რა არის აპლიკაციები ფოტოელექტრული შედუღების ზოლების მოძრავი წისქვილზე ენერგიის შესანახი აღჭურვილობის ინდუსტრიაში

       ენერგიის შესანახი აღჭურვილობის ინდუსტრიაში ფოტოელექტრული შედუღების ზოლის მოძრავი ქარხნის გამოყენება ეყრდნობა მის "მაღალი სიზუსტის თხელი ლითონის ზოლების მოძრავი ტექნოლოგიას" ენერგიის შესანახ ბატარეებსა და ენერგიის შესანახ სისტემებში ძირითადი გამტარი კავშირის კომპონენტების წარმოებისთვის. ეს კომპონენტები საჭიროებენ ლითონის ზოლის მაღალ განზომილებიანი სიზუსტეს, ზედაპირის ხარისხს, გამტარობას და მექანიკურ მუშაობას, რაც ძალიან თავსებადია ფოტოელექტრო ზოლთან (როგორიცაა სისქის ტოლერანტობა ± 0,005 მმ, ზედაპირის ნაკაწრების გარეშე, დაბალი შიდა წინააღმდეგობა და ა.შ.). მისი კონკრეტული აპლიკაციის სცენარები ფოკუსირებულია ენერგიის შესანახ მოწყობილობებში "უჯრედის კავშირის", "მიმდინარე შეგროვების" და "სისტემის გამტარობის" სამ ძირითად ბმულზე. ქვემოთ მოცემულია დეტალური განხილვა:

1, ძირითადი განაცხადის სცენარი: გამტარი კავშირები ენერგიის შესანახ ბატარეებში

       ენერგიის შესანახი ბატარეები (როგორიცაა ლითიუმის რკინის ფოსფატის ბატარეები, სამჯერადი ლითიუმის ბატარეები, ყველა ვანადიუმის ნაკადის ბატარეები და ა. სპილენძის ზოლი (ან ნიკელ/კალის მოოქროვილი სპილენძის ზოლი) მიერ წარმოებული ფოტოელექტრული ზოლების მოძრავი ქარხნის მიერ არის ძირითადი ნედლეული ასეთი გამტარი შეერთების კომპონენტებისთვის და სპეციალურად გამოიყენება შემდეგ ქვესცენარებში:

1. „ყურის დამაკავშირებელი სამაგრი“ კვადრატული/ცილინდრული ენერგიის შესანახი უჯრედებისთვის

       განაცხადის მოთხოვნები: კვადრატული (როგორიცაა ლითიუმის რკინის ფოსფატის დიდი უჯრედები) და ცილინდრული ენერგიის შესანახი უჯრედები (როგორიცაა 18650/21700 ტიპის) ბოძების ყურები (დადებითი და უარყოფითი ტერმინალები) უნდა იყოს დაკავშირებული გამტარი ლენტით, რათა მიაღწიოთ მრავალუჯრედიან სერიას პარალელური კავშირის მისაღწევად (როგორიცაა 10 უჯრედის სერიების პარალელური კავშირის მისაღწევად. ამ ტიპის დამაკავშირებელი ღვედი უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:

       სისქე 0,1-0,3 მმ (ძალიან სქელი გაზრდის ბატარეის მოცულობას, ძალიან თხელი მიდრეკილია გაცხელებისა და დნობისკენ);

       არ არის დაჟანგული ან ნაკაწრები ზედაპირზე (კონტაქტის წინააღმდეგობის გაზრდისა და ადგილობრივი გადახურების თავიდან ასაცილებლად);

       კარგი მოსახვევი შესრულება (გამოდგება ბატარეის მოდულების კომპაქტური სამონტაჟო ადგილისთვის).

       საგლინი წისქვილის ფუნქცია: „მრავალგასასვლელი პროგრესირებადი გლინვის“ მეშვეობით (როგორიცაა 3-5 უღელტეხილი), ორიგინალური სპილენძის ზოლი (სისქე 0,5-1,0 მმ) შემოვიდა თხელ სპილენძის ზოლად, რომელიც შეესაბამება ზომას, ამასთან უზრუნველყოფილია ზოლის სიბრტყეზე (ტოლერანტობა ≤± 0,0 დაძაბულობის კონტროლი) თუ საჭიროა ჟანგვის პრევენცია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას შემდგომი ნიკელის/კალის დაფარვის პროცესები. მოძრავი ქარხნის მიერ წარმოებული სპილენძის ზოლის ზედაპირის უხეშობა (Ra ≤ 0,2 μm) შეუძლია უზრუნველყოს საფარის გადაბმა.

2. ნაკადის ბატარეის "მიმდინარე შემგროვებელი გამტარი ზოლი".

       განაცხადის მოთხოვნები: ვანადიუმის ნაკადის ყველა ბატარეის დასტაში (ძირითადი ენერგიის გრძელვადიანი შენახვის ტექნოლოგია), საჭიროა "დენის შემგროვებელი გამტარი ზოლი" ერთი ბატარეის დენის გარე წრეში შესაგროვებლად. მისი მასალა ძირითადად სუფთა სპილენძია (მაღალი გამტარობა) ან სპილენძის შენადნობი (კოროზიისადმი მდგრადი). მოთხოვნები:

       დატის ზომისთვის შესაფერისი სიგანე (ჩვეულებრივ 50-200 მმ), სისქე 0,2-0,5 მმ (დაბალანსებული გამტარობა და მსუბუქი წონა);

       ზოლის კიდე არ უნდა იყოს ბურღულებისაგან (დასტას მემბრანის პუნქცია და ელექტროლიტების გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად);

       ვანადიუმის იონების კოროზიისადმი წინააღმდეგობა (ზოგიერთი სცენარი მოითხოვს ზედაპირის პასივაციის დამუშავებას გადახვევის შემდეგ).

       მოძრავი წისქვილის ფუნქციაა სპილენძის ფართო და ბრტყელი ზოლების დამზადება მორგებული მოძრავი რულონების მეშვეობით (დაწყობილი წყობის სიგანის მიხედვით), ხოლო მოძრავი პროცესის დროს წარმოქმნილი ბურღულების აღმოფხვრა კიდეების დაფქვის მოწყობილობის მეშვეობით; მოძრავი წისქვილის "ტემპერატურულ კონტროლს" (სპილენძის ზოლის ტემპერატურა ≤ 60 ℃ გადახვევისას) შეუძლია ხელი შეუშალოს სპილენძის ზოლის მარცვლების ზრდას, უზრუნველყოს მისი მექანიკური სიმტკიცე (ჭიმვის სიძლიერე ≥ 200MPa) და მოერგოს თხევადი ნაკადის ბატარეის დაწყობის გრძელვადიან მუშაობას (დიზაინის ვადა 20 წელზე მეტი).

2,გაფართოებული განაცხადის სცენარი: ენერგიის შენახვის სისტემების გარე გამტარი კომპონენტები

        გარდა შიდა კავშირებისა ბატარეის შიგნით, ზუსტი სპილენძის ზოლები, რომლებიც წარმოებულია ფოტოელექტრული ზოლების ქარხნებში, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას "გარე გამტარ კავშირებისთვის" ენერგიის შესანახ სისტემებში, როგორიცაა ენერგიის შესანახი კონტეინერები და საყოფაცხოვრებო ენერგიის შესანახი კაბინეტები, გადაჭრით ტრადიციული გამტარ კომპონენტების ადაპტაციის პრობლემას, როგორიცაა კაბელები და სპილენძის ზოლები კომპაქტურ სივრცეებში.

1. "მოქნილი გამტარი ზოლი" ენერგიის შესანახი მოდულისა და ინვერტორისთვის

        განაცხადის მოთხოვნები: ენერგიის შესანახ კონტეინერებში, კავშირის სივრცე ბატარეის მოდულებს (ძირითადად ვერტიკალურად დაწყობილ) და ინვერტორებს შორის ვიწროა, ხოლო ტრადიციული მყარი სპილენძის ზოლები (ძლიერი სიმტკიცე, არ არის ადვილი მოსახვევი) რთული დასაყენებელია. კავშირის მისაღწევად საჭიროა "მოქნილი გამტარი ზოლი" (საკეცი, მოსახვევად). მისი მოთხოვნებია:

        სისქე 0,1-0,2 მმ, სიგანე 10-30 მმ (მორგებულია მიმდინარე ზომის მიხედვით, როგორიცაა 200A დენი თავსებადი 20მმ სიგანის სპილენძის ზოლთან);

        შესაძლებელია მრავალ ფენად დაწყობა (როგორიცაა 3-5 ფენა სპილენძის ზოლები, რომლებიც დაწყობილია მიმდინარე ტევადობის გასაძლიერებლად);

        ზედაპირის საიზოლაციო საფარს აქვს ძლიერი ადჰეზია (საჭიროა საიზოლაციო ფენით დაფარვა სპილენძის ზოლის გადახვევის შემდეგ მოკლე ჩართვის თავიდან ასაცილებლად).

        მოძრავი წისქვილის ფუნქცია: წარმოებულ სპილენძის თხელ ზოლს აქვს მაღალი სიბრტყე (ტალღის ფორმის გარეშე), რაც უზრუნველყოფს მჭიდრო კონტაქტს მრავალი ფენის დაწყობისას (უფსკრული არ არის, ამცირებს კონტაქტის წინააღმდეგობას); მოძრავი ქარხნის "უწყვეტი მოძრავი პროცესი" შეიძლება მიაღწიოს სპილენძის ზოლის გრძელი ხვეულების წარმოებას (ერთი ხვეული სიგრძე 500-1000 მ), დააკმაყოფილოს ენერგიის შესანახი სისტემების სერიული აწყობის საჭიროებები და ჩაანაცვლოს გაფანტული დამუშავების ტრადიციული "დაჭედვა და ჭრა" რეჟიმი (ეფექტურობის გაზრდა%) 30-ზე მეტით.

2. "მიკროგამტარი კონექტორები" საყოფაცხოვრებო ენერგიის შესანახი კარადებისთვის

       განაცხადის მოთხოვნები: საყოფაცხოვრებო ენერგიის შესანახი კარადა (სიმძლავრე 5-20 კვტ/სთ) აქვს მცირე მოცულობას, ხოლო შიდა ბატარეის უჯრედებს, BMS (ბატარეის მართვის სისტემა) და ინტერფეისებს შორის კავშირი მოითხოვს "მიკროგამტარ კონექტორებს". ზომა ჩვეულებრივ არის 3-8 მმ სიგანეში და 0.1-0.15 მმ სისქეში. მოთხოვნები:

       განზომილებიანი ტოლერანტობა უკიდურესად მცირეა (სიგანე ± 0,02 მმ, სისქე ± 0,002 მმ) სხვა კომპონენტებთან ჩარევის თავიდან ასაცილებლად;

       ზედაპირის თუნუქის მოპირკეთება (დაჟანგვის საწინააღმდეგო, შესაფერისი დაბალი ტემპერატურის შედუღების პროცესისთვის);

       მსუბუქი (ამცირებს ენერგიის შესანახი კაბინეტის საერთო წონას და აადვილებს ინსტალაციას).

       მოძრავი ქარხნის ფუნქცია არის ვიწრო ზუსტი სპილენძის ზოლის წარმოება "ვიწრო სიგანის მოძრავი წისქვილის + მაღალი სიზუსტის სერვო კონტროლის" მეშვეობით და შემდეგ შემაერთებელი ნაწილების დამზადება შემდგომი ჭრისა და თუნუქის დაფარვის პროცესების მეშვეობით; მოძრავი ქარხნის „გაგორების სიზუსტეს“ შეუძლია უზრუნველყოს დამაკავშირებელი ფირფიტის ზომის თანმიმდევრულობა (გავლის სიჩქარე ≥ 99,5%), თავიდან აიცილოს ინსტალაციის წარუმატებლობა, რომელიც გამოწვეულია ზომის გადახრით (როგორიცაა ცუდი კონტაქტი და ინტერფეისების ჩასმის შეუძლებლობა).

3,აპლიკაციის უპირატესობები: რატომ ირჩევს ენერგიის შესანახი ინდუსტრია ფოტოელექტრული შედუღებისა და გლინვის ქარხნებს?

       ლითონის ზოლების წარმოების ტრადიციულ მოწყობილობებთან შედარებით, როგორიცაა სახვნელი მანქანები და ჩვეულებრივი მოძრავი ქარხნები, ენერგიის შესანახი ინდუსტრიაში ფოტოელექტრული შედუღების ზოლის მოძრავი ქარხნების გამოყენების უპირატესობა ძირითადად აისახება სამ წერტილში:

       სიზუსტის შესატყვისი: ენერგიის შესანახი გამტარი ზოლის სისქის ტოლერანტობა (± 0,003-0,005 მმ) და ზედაპირის უხეშობა (Ra ≤ 0,2 μm) საჭიროა შეესაბამებოდეს ფოტოელექტრული შედუღების ზოლის სიმაღლეს, მოძრავი ქარხანაში მნიშვნელოვანი ცვლილებების საჭიროების გარეშე. ადაპტაციისთვის საჭიროა მხოლოდ მოძრავი პარამეტრების (როგორიცაა როლის უფსკრული და სიჩქარე) რეგულირება;

       ღირებულების უპირატესობა: ფოტოელექტრული ზოლის მოძრავი ქარხნების „უწყვეტი მოძრავი პროცესი“ შეიძლება მიაღწიოს ფართომასშტაბიან წარმოებას (დღიური წარმოების სიმძლავრე 1-2 ტონა ერთ მოწყობილობაზე). ჭედური მანქანების „წყვეტილი დამუშავებასთან“ შედარებით, პროდუქტის ერთეულის ღირებულება მცირდება 15%-20%-ით, რაც აკმაყოფილებს ენერგიის შესანახი ინდუსტრიის ძირითად მოთხოვნას „ღირებულების შემცირებისა და ეფექტურობის გაუმჯობესებისთვის“;

       მასალების თავსებადობა: მას შეუძლია გააფართოვოს სხვადასხვა მასალები, როგორიცაა სუფთა სპილენძი, სპილენძის შენადნობი, ნიკელ-მოოქროვილი სპილენძი და ა.შ., რათა დააკმაყოფილოს ენერგიის შესანახი ბატარეების გამტარობის საჭიროებები (როგორიცაა სუფთა სპილენძი ლითიუმის რკინის ფოსფატისთვის და სპილენძის შენადნობი ნაკადის ბატარეებისთვის), ძირითადი აღჭურვილობის შეცვლის საჭიროების გარეშე.