როგორ ავირჩიოთ შესაფერისი ფოტოელექტრული შედუღების ზოლები მოძრავი ქარხანა?

შესაფერისი ფოტოელექტრული შედუღების ზოლის მოძრავი წისქვილის არჩევისთვის საჭიროა მრავალი ფაქტორის ყოვლისმომცველი გათვალისწინება, როგორიცაა წარმოების მოთხოვნა, აღჭურვილობის შესრულება, ხარისხის კონტროლი და ღირებულება. შემდეგი არის კონკრეტული შერჩევის პუნქტები:

1. წარმოების სიმძლავრე და სიჩქარე: შეარჩიეთ მოძრავი ქარხნები შესაბამისი წარმოების სიმძლავრით და სიჩქარით საწარმოს წარმოების მასშტაბისა და გამომუშავების მოთხოვნების მიხედვით. ზოგადად რომ ვთქვათ, მოძრავი ქარხანა 150-200 მმ/წთ ნომინალური სიჩქარით შეუძლია დააკმაყოფილოს ყველაზე ჩვეულებრივი წარმოების საჭიროებები. თუ საწარმოს აქვს დიდი წარმოების მასშტაბი და მაღალი წარმოების მოთხოვნები, შეიძლება განიხილებოდეს მაღალსიჩქარიანი მოძრავი ქარხანა მაქსიმალური სიჩქარით 250 მ/წთ.

2. სიზუსტის მოთხოვნა: ფოტოელექტრული ლენტის განზომილებიანი სიზუსტე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ფოტოელექტრული მოდულების მუშაობაზე. მაღალი სიზუსტის კონტროლის სისტემით მოძრავი წისქვილის ასარჩევად, დარწმუნდით, რომ შედუღების ზოლის სისქის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0,005 მმ-ს და სიგანის ტოლერანტობამ მიაღწიოს 0,005 მმ-ს, რათა უზრუნველყოს შედუღების ზოლის თანმიმდევრულობა და საიმედოობა.

3. მასალის თავსებადობა: სხვადასხვა მასალისგან დამზადებული ფოტოელექტრული შედუღების ზოლები, როგორიცაა სპილენძის ზოლები, თუნუქის მოოქროვილი სპილენძის ზოლები და ა. წარმოებული შედუღების ზოლის მასალის მიხედვით, უნდა შეირჩეს მოძრავი ქარხანა, რომელსაც შეუძლია კარგად გაუმკლავდეს მასალას, რათა უზრუნველყოს მოძრავი წისქვილის რულონებსა და მასალებს შორის კარგი თავსებადობა და თავიდან იქნას აცილებული მატერიალური დაზიანება ან აღჭურვილობის ცვეთა მოძრავი პროცესის დროს.

4. ავტომატიზაციის დონე: მაღალ ავტომატიზირებულ მოძრავ ქარხანას შეუძლია გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა და პროდუქტის ხარისხი, შეამციროს ხელით ჩარევა. შესაძლებელია მოძრავი წისქვილის არჩევა ისეთი ფუნქციებით, როგორიცაა ავტომატური გამორთვა, ნახევრად ავტომატური დისკის შეცვლა ჩამოსვლისას და მავთულის რღვევისგან დამცავი დამუხრუჭება. ამავდროულად, გასათვალისწინებელია თუ არა მოძრავი ქარხანა თავსებადობას ინფორმაციის მართვის სისტემებთან, როგორიცაა MES სისტემები, წარმოების პროცესის ინტელექტუალური მართვის მისაღწევად.

5.აღჭურვილობის სტაბილურობა და საიმედოობა: მოძრავი ქარხნის სტაბილურობა და საიმედოობა პირდაპირ გავლენას ახდენს წარმოების უწყვეტობაზე და პროდუქტის ხარისხზე. მტკიცე მექანიკური სტრუქტურის, მაღალი ხარისხის კომპონენტების და კარგი ელექტრული კონტროლის სისტემით მოძრავი ქარხნის არჩევისთვის, დარწმუნდით, რომ მოწყობილობას შეუძლია შეინარჩუნოს სტაბილური მოქმედება გრძელვადიანი მუშაობის დროს და შეამციროს მარცხის ალბათობა.

6. მოვლა და ექსპლუატაციის ხარჯები: აუცილებელია გავითვალისწინოთ მოძრავი ქარხნის მოვლისა და ექსპლუატაციის ხარჯების მოხერხებულობა. მაგალითად, ადვილია თუ არა აღჭურვილობის კომპონენტების შეცვლა და შეკეთება, ხანგრძლივია თუ არა ტექნიკური ციკლი და აღჭურვილობის ენერგიის მოხმარება და სახარჯო მასალების მოხმარება. მოძრავი ქარხნის არჩევამ ტექნიკური ხარჯები და ენერგიის დაბალი მოხმარება შეიძლება შეამციროს საწარმოს გრძელვადიანი საოპერაციო ხარჯები.

7. ტექნიკური მხარდაჭერა და გაყიდვის შემდგომი მომსახურება: მაღალი ხარისხის ტექნიკური მხარდაჭერა და გაყიდვის შემდგომი მომსახურება შეუძლია სწრაფად გადაჭრას პრობლემები, რომლებიც წარმოიქმნება აღჭურვილობის გამოყენებისას, რაც უზრუნველყოფს შეუფერხებელ წარმოებას. მოძრავი ქარხნის არჩევისას მნიშვნელოვანია გვესმოდეს აღჭურვილობის მიმწოდებლის ტექნიკური სიძლიერე და გაყიდვების შემდგომი მომსახურების დონე, მათ შორის, უზრუნველყოფენ თუ არა ისინი დროულ ტექნიკურ კონსულტაციას, ტექნიკურ მომსახურებას და ტრენინგს.

8. დანახარჯების ეფექტურობა: ჩაატარეთ ხარჯ-სარგებლის ანალიზი, ყოვლისმომცველი გათვალისწინებით საწყისი საინვესტიციო ღირებულებისა და აღჭურვილობის გრძელვადიანი საოპერაციო ღირებულების გათვალისწინებით, წარმოების მოთხოვნილებებისა და ხარისხის მოთხოვნების დაკმაყოფილებით. თქვენ შეგიძლიათ შეადაროთ სხვადასხვა მწარმოებლისა და მოძრავი ქარხნების მოდელების ფასები, შესრულება და მომსახურების ვადა და აირჩიოთ მაღალი ეკონომიური აღჭურვილობა.