როგორ შევინარჩუნოთ PV Ribbon Rolling Mills ყოველდღიურ ცხოვრებაში

      ThePV Ribbon Rolling Millsმოიცავს სპილენძზე დაფუძნებულ ზოლის მოძრავი ქარხნებს და ფოტოელექტრული შედუღების ზოლს ორი რულონური/ოთხი რულონის ზუსტი მოძრავი ქარხნები. აღჭურვილობის ძირითადი ტექნიკური მიზნებია სისქის სიზუსტის სტაბილიზაცია, რულონის ზედაპირის დაზიანების თავიდან აცილება, შედუღების ზოლის ჩაღრმავების/ნაკაწრების აღმოფხვრა, ზოლების მსხვრევის შემცირება და მოძრავი რულონების მომსახურების ვადის გახანგრძლივება. მთლიანი ტექნიკური სისტემა დაყოფილია ხუთ მოდულად: დაწყებამდე შემოწმება, პროცესის ინსპექტირება, ცვლის შემდგომი მოვლა, პერიოდული მოვლა და უკუჩვენებები.

1, წინასწარი დაწყების შემოწმება თითოეული ცვლაზე (სტატიკური + დატვირთვის გარეშე 3-5 წუთი სირბილი)

1. როლიკებით სისტემა (რაც მთავარია, პირდაპირ განსაზღვრავს შედუღების ზოლის გარეგნობას)

      გაასუფთავეთ ზედა და ქვედა სამუშაო რულონის ზედაპირი: გაწურეთ მტვრისგან თავისუფალი ქსოვილით და სპეციალიზირებული საწმენდი საშუალებით სპილენძის ფხვნილისა და მოძრავი ზეთის ნარჩენების მოსაშორებლად; არ დაკაწროთ როლიკერის ზედაპირი მყარი საგნებით.

      როლიკებით ზედაპირის ვიზუალური შემოწმება: ნაკაწრები, ორმოები და მიმაგრებები; მცირე დეფექტების აღმოჩენის შემდეგ, დაუყოვნებლივ გააჩერეთ მანქანა დამუშავებისთვის, რათა თავიდან აიცილოთ სერიული ზოლების დამსხვრევა.

      შეამოწმეთ როლიკებით საკისრის სავარძელი რაიმე გაჟონვის ან ზეთის არანორმალური ლაქებისთვის; დარწმუნდით, რომ გამაგრილებელი მილსადენის სახსრები არ არის ფხვიერი.

      როლიკებით უფსკრულის გახსნა და დახურვის მოქმედება დატვირთვის გარეშე შემოწმების დროს არის გლუვი, ყოველგვარი ზემოქმედებისა და შეფერხების გარეშე; დაადასტურეთ, რომ არ ხდება ზეთის ცილინდრის ცოცხალი AGC წნევის ქვეშ.

      გაასუფთავეთ სპილენძის ჩიპები გიდის, გვერდითი ლიმიტისა და შესასვლელი გზამკვლევის ბლოკებისგან, შეამოწმეთ ხარვეზები და თავიდან აიცილეთ ზოლები, რომ არ გადავიდეს ზოლიდან, კიდეებს შეეჯახოს და გვერდები არ დაკაწროს.

2. მოძრავი გაგრილების/შეზეთვის სისტემა (მოძრავი ზეთის სისტემა)

      საწვავის ავზის დონე ნორმალურია და ზეთში არ არის თეთრი, ემულგირებული ან შავი მინარევები.

      ჩართეთ ზეთის ტუმბო და შეამოწმეთ, რომ ზეთის მიწოდების წნევა სტაბილურია აღჭურვილობის სტანდარტულ დიაპაზონში; ფილტრის წნევის სხვაობა ნორმალურია. თუ წნევის სხვაობა ძალიან მაღალია, ეს მიუთითებს, რომ ფილტრის ელემენტი დაბლოკილია.

      შეამოწმეთ შესხურების საქშენი: არ არის დაბლოკილი, შესხურების მიმართულება გასწორებულია როლიკებით უფსკრულით; აღმოფხვრა ადგილობრივი გადახურება და სპილენძის წებოვნება, რომელიც გამოწვეულია ნავთობის ცალმხრივი დეფიციტით.

      ფირფიტის/ჭურვის გამაგრილებლის შესასვლელი და გამომავალი წყლის ტემპერატურა ნორმალურია, ხოლო ზეთის ტემპერატურა კონტროლდება პროცესის დიაპაზონში (ჩვეულებრივ 30-42 ℃).

3. ჰიდრავლიკური შეკუმშვის სისტემა (სისქის კონტროლის ბირთვი)

      ჰიდრავლიკური სადგურის ზეთის დონე, ზეთის ტემპერატურა და წნევა ნორმალურია; თუ ზეთის ტემპერატურა 45 ℃-ზე მეტია, აუცილებელია გაგრილების სისტემის შემოწმება.

      არის თუ არა გაჟონვა ნავთობის მილსა და ნავთობის ცილინდრის დგუშის ღეროში; მას შემდეგ, რაც დალუქვა ან მტვრის რგოლში გაჟონავს ზეთი, ის დაუყოვნებლივ უნდა დარეგისტრირდეს და შეიცვალოს.

      ელექტრომაგნიტური სარქველებისა და წნევის სენსორების გაყვანილობა მყარია; შეამოწმეთ გადაუდებელი გაჩერების და ზედმეტი წნევის ჩაკეტვის ეფექტურობა.

4. დაჭიმვის და გრაგნილის გადამცემი სისტემა

      გადახვევის, დაჭიმვის ლილვაკი და კორექტირების მექანიზმი სუფთაა და თავისუფალია სპილენძის ნამსხვრევებისგან; გაასუფთავეთ კორექტირების ფოტოელექტრული/CCD ლინზა.

      შეამოწმეთ, რომ თითოეული სახელმძღვანელო როლიკერი მოქნილად ბრუნავს და საკისრებს არ აქვთ არანორმალური ხმაური; დაძაბულობის სენსორის კაბელს არ აქვს შეკუმშვის ცვეთა.

      გადამცემი ქამრის/დაწყვილების შებოჭილობა ზომიერია და დამცავი საფარი ხელუხლებელია.

5. პნევმატური, ელექტრო და უსაფრთხოება

      გაზის წყაროს წნევაა 0,6-0,7 მპა, წყლის გამყოფი კი ყოველდღიურად იშლება; ცილინდრი მუშაობს ჰაერის გაჟონვის გარეშე.

      საკონტროლო კაბინეტის გაგრილების ვენტილატორი, ფილტრის ეკრანის მტვრის მოცილება; გადაუდებელი გაჩერების ღილაკი და უსაფრთხოების კარის ჩაკეტვის ფუნქციის ტესტი.

2, საპატრულო შემოწმება წარმოების ექსპლუატაციის დროს (1-2 საათში ერთხელ)

      მოუსმინეთ ხმას: არ არის პერიოდული არანორმალური ხმაური ან ლითონის სტვენა მოძრავი წისქვილის კორპუსიდან, რედუქტორიდან, ზეთის ტუმბოდან და საკისრებიდან; დაუყოვნებლივ შეამცირეთ სიჩქარე და გამოიკვლიეთ რაიმე არანორმალური ხმაური თუ არის.

      ტემპერატურის გაზომვა: ინფრაწითელი ტემპერატურის გაზომვა გამოიყენება როლიკებით საკისრის, სერვოძრავისა და გადაცემათა კოლოფის ტემპერატურის მონიტორინგისთვის. უწყვეტი გათბობა მკაცრად აკრძალულია.

შეამოწმეთ ზოლის სტატუსი

      დააკვირდით, არის თუ არა შესასვლელი და გასასვლელი სარტყლები ცენტრში, გადახრის გარეშე და ცალმხრივი ტალღების გარეშე;

      ხშირი სირბილი შემოწმების აქცენტით: ასიმეტრიული გზამკვლევი, როლიკერის ზედაპირის არათანაბარი ცვეთა, დაჭიმვის მერყეობა და კორექტირების წარუმატებლობა;

      შემთხვევითი ჩაღრმავება ჩნდება ზედაპირზე, დიდი ალბათობით, რომ სპილენძი მოხვდება როლიკერის ზედაპირზე ან უცხო საგნებს გზამკვლევის როლიკზე.

      HMI მონაცემების მონიტორინგი: მოძრავი ძალა, მობრუნების უფსკრული, წინა და უკანა დაძაბულობა, მოძრავი სიჩქარე, ზეთის ტემპერატურა. დროულად გააჩერეთ მანქანა, თუ მონაცემები მნიშვნელოვნად იცვლება.

      მოძრავი ზეთი: დააკვირდით არის თუ არა დიდი რაოდენობით სპილენძის ფხვნილი დასაბრუნებელ ზეთში; რეგულარულად გაასუფთავეთ ზეთის დაბრუნების ფილტრის ეკრანი.

      აღმოფხვრა იძულებითი გორვა გადაჭარბებული წნევისა და დაძაბულობის ქვეშ; აკრძალეთ ნედლეულის პირდაპირი შეყვანა სახსრებით ან მკვეთრი დეფორმირებით მოძრავ ქარხანაში.

      მნიშვნელოვანია: ქამრის გატეხვის ან დაწყობის შემთხვევაში, დაუყოვნებლივ გააჩერეთ მანქანა, გაასუფთავეთ სპილენძის ნამსხვრევები, რომლებიც მოხვედრილია როლიკებით, ფრთხილად შეამოწმეთ როლიკერის ზედაპირი რაიმე ნაკაწრისთვის ან დაზიანებისთვის და დაადასტურეთ, რომ ის ხელუხლებელია, სანამ წარმოებას განაახლებს.

3, მოვლა ყოველი ცვლის გამორთვის შემდეგ (დახურული ციკლი ცვლიდან 30 წუთის შემდეგ)

      კარგად გაასუფთავეთ როლიკერის ზედაპირი, ჩარჩო, გზამკვლევი, დაჭიმვის როლიკერი და მანქანა და ააფეთქეთ სპილენძის ფხვნილი; სპილენძის ფხვნილი მიეკუთვნება აბრაზივებს და ხანგრძლივი დაგროვება აჩქარებს საკისრებისა და სახელმძღვანელო რელსების ცვეთას.

      გაასუფთავეთ მოძრავი ზეთის დამაბრუნებელი ფილტრი და წიდის შემგროვებელი ავზი, რათა თავიდან აიცილოთ მინარევებისაგან ცირკულაცია და რულონის ზედაპირის ხელახლა დაკაწრება.

      შეამოწმეთ ყველა საპოხი ფიტინგები და შეავსეთ ისინი სპეციფიკაციების მიხედვით (გლვაკის საკისრები, ტყვიის ხრახნები, სლაიდერები); კატეგორიულად აკრძალულია ცხიმის ჩამოსხმა მოძრავი წისქვილის სამუშაო ზედაპირზე, რამაც გამოიწვია ზეთის ლაქები და დეფექტები ზოლში.

      ლილვაკებს შორის უფსკრული სათანადოდ ასწიეთ და არ დააჭიროთ და არ დაუკავშირდეთ ლილვაკებს დიდი ხნის განმავლობაში, რათა თავიდან აიცილოთ სტატიკური ჩაღრმავება ლილვაკის ზედაპირზე.

      გამორთეთ ზეთის სისტემა, გაგრილების სისტემა და ჰაერის წყარო; მოახდინეთ ცვლის გადაცემის ჩანაწერების ორგანიზება, არანორმალური ხმების, გაჟონვის, როლიკერის ზედაპირის ანომალიების და სისქის რყევების დოკუმენტირება.