რა არის კორექტირების მეთოდი მულტი სადგამის შემცირების როლინგ წისქვილზე

       TheMulti Stand შემცირების Rolling Millარის ძირითადი დასრულების მოწყობილობა უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოებისთვის. რულონის უფსკრული პირდაპირ განსაზღვრავს ერთსაფეხურიან შემცირებას, გარე დიამეტრის სიზუსტეს, კედლის სისქის ერთგვაროვნებას და დასრულებული მილების ზედაპირის ხარისხს. სხვადასხვა სტრუქტურული კონფიგურაცია იყენებს როლის უფსკრულის რეგულირების სხვადასხვა მექანიზმებს, ძირითადად მათ შორის ექსცენტრიული ყდის სინქრონული რეგულირების, ელექტრო მექანიკური რეგულირების, ჰიდრავლიკური ჯარიმის რეგულირებისა და ხელით რეგულირების ჩათვლით. ოპერატორებს შეუძლიათ პარამეტრების დაყენება ადგილობრივად ან დისტანციურად მთავარი მართვის კონსოლიდან. ზოგიერთი მოწინავე მოდელი მხარს უჭერს ონლაინ ჯარიმის რეგულირებას სტაბილური გადახვევის დროს მილის განზომილების სიზუსტის სტაბილიზაციისთვის.

ძირითადი Roll Gap კორექტირების მეთოდები

1. ექსცენტრიული ყდის სინქრონული რეგულირება 

       ეს არის ყველაზე გავრცელებული სტრუქტურა 3 რულონიანი შემცირების ქარხნებისთვის. თითოეული რულონი დამონტაჟებულია ექსცენტრიული ყდის შიგნით. სამი ექსცენტრიული სამაჯური ერთმანეთთან დაკავშირებულია დარგული რგოლებით სინქრონული ბრუნვისთვის. ექსცენტრიული ყდის როტაცია ცვლის რულეტის რგოლის რადიალურ პოზიციას და სინქრონულად ხსნის ან ხურავს სამი რულონის უფსკრული ერთდროულად.

       უპირატესობები: რულონის ცენტრი უცვლელი რჩება რეგულირების დროს, კარგი კოაქსიალურობა; სამი რულონი რეგულირდება სინქრონულად, ერთიანი უფსკრული; მაღალი სიმტკიცე, სტაბილური ცხელი მოძრავი დატვირთვის ქვეშ. 

       გამოყენება: გამოიყენება ზუსტი უწყვეტი მილების შესამცირებლად, შესაფერისი ნახშირბადოვანი ფოლადის, შენადნობი ფოლადისა და უჟანგავი ფოლადის მილებისთვის.

       ოპერაცია: ძრავით ან მექანიკური ჭიის გადაცემათა სისტემით მართული, პარამეტრების შენახვა შესაძლებელია მოძრავ რეცეპტში.

2. ელექტრო ხრახნი / ელექტრო მექანიკური რეგულირება

       ელექტრული ხრახნიანი მექანიზმი იყენებს ძრავას, რედუქტორს და ხრახნიან წყვილს, რათა ამოძრავებდეს რულეტის ჩამკეტის მოძრაობას რულონის უფსკრულის შესაცვლელად, ფართოდ გამოიყენება ორგორგოლიანზეMulti Stand შემცირების Rolling Mill.

       უპირატესობები: მარტივი მექანიკური სტრუქტურა, დაბალი ტექნიკური ღირებულება, სტაბილური დიდი ხნის განმავლობაში უწყვეტი ცხელი მოძრავი. კორექტირების მნიშვნელობა შეიძლება დაუბრუნდეს PLC სისტემას, რომელიც მხარს უჭერს დისტანციურ წინასწარ დაყენებას HMI-დან.

       შეზღუდვა: რეგულირების სიჩქარე შედარებით ნელია, ძირითადად გამოიყენება ოფლაინ წინასწარ და სტატიკური რეგულირებისთვის; არ არის შესაფერისი მაღალსიჩქარიანი ონლაინ დინამიური ჯარიმის დარეგულირებისთვის.

3. ჰიდრავლიკური წვრილი რეგულირება / ჰიდრავლიკური AGC დამხმარე რეგულირება

       მაღალი დონის თანამედროვეMulti Stand შემცირების Rolling Millაღჭურვილია ჰიდრავლიკური ცილინდრის სერვო-დაზუსტების სისტემით. ლაზერულ ლიანდაგთან ან გარე დიამეტრის საზომ ინსტრუმენტთან ერთად, იგი ქმნის დახურულ მარყუჟის ავტომატურ ლიანდაგს. ჰიდრავლიკური ცილინდრები ასრულებენ რეალურ დროში მცირე კორექტირებას რულონის უფსკრულის დროს მოძრავი პროცესის დროს.

       უპირატესობები: სწრაფი რეაგირება, მაღალი სიზუსტე, ანაზღაურებს წისქვილის ზამბარის ამოსვლას, რომელიც გამოწვეულია მოძრავი ძალის რყევებით. ეფექტურად აუმჯობესებს დასრულებული მილის OD და კედლის სისქის კონსისტენციას.

       შეზღუდვა: უფრო მაღალი საინვესტიციო და ტექნიკური მოთხოვნები, საჭიროა ჰიდრავლიკური ზეთის პროფესიონალური მოვლა და სერვო სარქველების რეგულარული შემოწმება.

4. ხელით რეგულირება (ხელის ბორბალი/ჭია გადაცემათა მექანიკური დახვეწა)

       ხელით რეგულირება გამოიყენება მცირე პარტიული ქარხნებისთვის ან სარეზერვო ჯარიმა დაკალიბრებისთვის რულონის შეცვლის შემდეგ. ოპერატორები ატრიალებენ ხელის ბორბალს და ჭიის მექანიზმს, რათა ამოძრავონ ექსცენტრიული ყდის ან ხრახნიანი მექანიზმი რულონის უფსკრულის შესაცვლელად.

       უპირატესობები: არ არის საჭირო სიმძლავრე, მოსახერხებელია სტატიკური შემოწმებისთვის, კალიბრაციისა და ნაპრალების შესამოწმებლად აღჭურვილობის მოვლის დროს.

       შეზღუდვა: დაბალი ეფექტურობა, არ შეიძლება ექსპლუატაცია მოძრავის დროს; მხოლოდ ოფლაინ დაყენებისა და შემოწმებისთვის.

ოპერაციული რეჟიმები: ადგილობრივი რეგულირება და დისტანციური ონლაინ რეგულირება

       1. ლოკალური რეგულირება თაროზე: ოპერატორები აკალიბრებენ თითოეულ სადგამს ადგილზე რულონის შეცვლის შემდეგ, მგრძნობელობის ლიანდაგის ან ჩაღრმავების ტესტის გამოყენებით, რათა გადაამოწმონ რულონის უფსკრული რეალური მნიშვნელობა, კომპენსაცია გაუკეთონ წისქვილს.

       2. დისტანციური კონსოლის რეგულირება: მოძრავი რეცეპტების შენახვის შემდეგ, ოპერატორები აწვდიან სამიზნე როლის უფსკრული პარამეტრებს HMI-ზე ცენტრალურ საკონტროლო ოთახში. თითოეული სტენდი ახორციელებს წინასწარ დაყენებულ რეგულირებას სინქრონულად. მოწინავე ერთეულებისთვის, მცირე ონლაინ დაზუსტება შეიძლება განხორციელდეს წისქვილის გაჩერების გარეშე სტაბილური მოძრავი მდგომარეობაში.

ძირითადი შენიშვნები Roll Gap რეგულირებისთვის

       1. Roll უფსკრული პარამეტრი უნდა ითვალისწინებდეს წისქვილზე ზამბარის bounce. ცხელი გორვა გამოიწვევს წისქვილის კორპუსის ელასტიურ დეფორმაციას, რომელიც უნდა იყოს კომპენსირებული პარამეტრის გაანგარიშებით.

       2. მილის სპეციფიკაციების შეცვლისას, გადააყენეთ რულეტის უფსკრული ყველა სადგამისთვის, შეადარეთ სადგამთაშორისი დაჭიმულობა და სიჩქარის თანაფარდობა. როლის უფსკრული და დაძაბულობის არასწორი კომბინაცია ადვილად იწვევს შიდა მრავალკუთხედს, კედლის სისქის გადახრას ან ზედაპირის ნაკაწრებს.

       3. მრავალსადგამიანი შემცირების წისქვილისთვის, თითოეული სადგამის რულონური უფსკრული უნდა იყოს კოორდინირებული და არა ცალკე მორგებული. მთლიანი საწარმოო ხაზის შემცირების განაწილება არის ტექნოლოგიური რეცეპტის სრული ნაკრები.

       4. რულონის ტარების შემდეგ, რეგულარულად გადაამოწმეთ და დაარეგულირეთ რულონის უფსკრული, რათა შეინარჩუნოთ უწყვეტი მილის განზომილებიანი ტოლერანტობა.

რეზიუმე

       ძირითადი როლი უფსკრული კორექტირების მეთოდიMulti Stand შემცირების Rolling Millარის ექსცენტრიული ყდის სინქრონული რეგულირება, შესაბამისი ელექტრო დისკი წინასწარ დაყენებისთვის. მაღალი სიზუსტის საწარმოო ხაზები ამატებს ჰიდრავლიკურ სერვო დაზუსტებას ონლაინ კორექტირებისთვის. ორგორიანი მოდელები ჩვეულებრივ იყენებენ ელექტრო ხრახნის რეგულირებას, ხოლო ხელით ბორბლის რეგულირება ემსახურება სტატიკური კალიბრაციას. სწორი კორექტირების სტრუქტურის შერჩევა დამოკიდებულია მილის მასალაზე, ზომის ტოლერანტობის მოთხოვნაზე და წარმოების სიმძლავრეზე. რულონის უფსკრულის სწორი კონტროლი ხელს უწყობს მილის გარე დიამეტრის სტაბილიზაციას, ამცირებს უარყოფის სიჩქარეს და ამცირებს მილის თავისა და კუდის დანაკარგს.