რა უპირატესობები აქვს პროფილის მოძრავ მანქანას

      -ის ძირითადი უპირატესობებიპროფილის მოძრავი მანქანა: მაღალი ეფექტურობა და უწყვეტობა, მაღალი სიზუსტე, მასალის დაზოგვა, ძლიერი მოქნილობა, დაბალი ღირებულება, მაღალი ავტომატიზაცია, პროდუქტის შესანიშნავი შესრულება, შესაფერისია დიდი/დიდი რაოდენობით ლითონის პროფილების ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის.

1, უკიდურესად მაღალი წარმოების ეფექტურობა

      უწყვეტი მაღალი სიჩქარით: ხაზის სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 10-100 მ/წთ-ს, 24-საათიანი უწყვეტი წარმოებით, რაც ბევრად აღემატება მოხრას/დაჭედვას.

      შეუზღუდავი სიგრძე: თეორიული სიგრძე შეზღუდული არ არის, შესაფერისია ისეთი პროფილებისთვის, როგორიცაა C/Z/U ფორმის ფოლადი, სახელმძღვანელო რელსები და თაროების სვეტები.

      დიდი პარტიული წარმოების სიმძლავრე: ერთჯერადი ცვლის გამომავალი შეიძლება მიაღწიოს რამდენიმე ტონას, შესაფერისია ფართომასშტაბიანი შეკვეთებისთვის.

2, კარგი ჩამოსხმის სიზუსტე და თანმიმდევრულობა

      ზუსტი ზომა: თანდათანობით ყალიბდება მრავალი მოძრავი რულონი, ± 0,1-0,2 მმ სიზუსტით, ერთგვაროვანი კვეთით და დამახინჯების გარეშე.

      სერიის თანმიმდევრულობა: CNC+სერვო კონტროლი, ნულოვანი შეცდომა პარტიებს შორის და გავლის სიხშირე 99,9%-მდე.

      ზედაპირის შესანიშნავი ხარისხი: გლუვი გორვა ბურღულების გარეშე, არ საჭიროებს მეორად გაპრიალებას, შესაფერისია მაღალი დონის ნაწილებისთვის.

3, მასალების გამოყენების მაღალი მაჩვენებელი და დაბალი ღირებულება

      ნულოვანი/მინიმალური ნარჩენები: ზოლი პირდაპირ წარმოიქმნება ათვლის ნარჩენების გარეშე და მოსავლიანობის დონემ შეიძლება მიაღწიოს 98%+.

      ჩამოსხმის დაბალი ღირებულება: ლილვაკების ერთ კომპლექტს შეუძლია შექმნას მრავალი სპეციფიკაცია და ჭედურობის ფორმებთან შედარებით, განვითარებისა და შენარჩუნების ხარჯები უფრო დაბალია.

      ენერგიის დაბალი მოხმარება: ცივი გლინვა მუშავდება ოთახის ტემპერატურაზე გაცხელების გარეშე და ენერგიის მოხმარება 30%-ით დაბალია, ვიდრე ცხელ გრილზე.

4, ძლიერი მოქნილობა და ფართო ადაპტირება

      ერთი მანქანა მრავალი ტიპის: შეუძლია სწრაფად დაარეგულიროს მანძილი ლილვაკებს შორის და წარმოქმნას სხვადასხვა ჯვარი სექციები, როგორიცაა C/Z/U/Ω.

      მასალის თავსებადობა: შესაფერისია ლითონის ზოლებისთვის, როგორიცაა ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძი და ა.შ.

      სისქის ფართო დიაპაზონი: ჩვეულებრივი 0.5-6მმ, შეიძლება მორგებული იყოს თხელკედლიანი (0.3მმ) ან სქელი კედლით (10მმ) პროფილებით.

5, ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი და შრომის დაზოგვა

      მთელი პროცესი ავტომატიზირებულია: ამოღება → გასწორება → გადახვევა → ჭრა → პალეტირება, უპილოტო ოპერაციით.

      სწრაფი შეცვლა: CNC ერთი დაწკაპუნებით გადამრთველის სპეციფიკაციები, შეცვლის დრო<30 წუთი.

      შრომის დაბალი ღირებულება: ერთი ადამიანი შეიძლება იყოს მორიგე მრავალ ხაზზე, შესაფერისი სამუშაოს დეფიციტის სცენარებისთვის.

6, პროდუქტის უკეთესი შესრულება

      სიმტკიცის გაძლიერება: ცივი მუშაობის გამკვრივების ეფექტი ზრდის პროფილების დაჭიმვის სიმტკიცეს 10%-20%-ით.

      სტრუქტურის სტაბილურობა: შიდა სტრესის ერთგვაროვანი განაწილება, ადვილად დეფორმირებული ან ბზარი, კარგი დაღლილობის წინააღმდეგობა.

      ეკონომიკური განყოფილება: შეიძლება შეიქმნას თხელი კედლის მაღალი სიმტკიცის განყოფილება, რომელიც 15%-30%-ით მსუბუქია ვიდრე ტრადიციული ფოლადი და დაზოგავს მასალებს.

7, სამუშაო პირობებთან ძლიერი ადაპტირება

      აცვიათ მდგრადი და გამძლე: როლიკერი ჩამქრალი და დამუშავებულია, ხანგრძლივი მომსახურების ვადით, შესაფერისია მაღალი სიმტკიცის უწყვეტი წარმოებისთვის.

      მარტივი მოვლა: სტაბილური სტრუქტურა, ავარიის დაბალი მაჩვენებელი და მინიმალური შეფერხება.