რა უპირატესობები აქვს მაღალი სიზუსტის მიკრო ბრტყელი მავთულის მოძრავი წისქვილს

       ძირითადი უპირატესობებიმაღალი სიზუსტის მიკრო ბინა Wire Rolling Mill კონცენტრირებულია განზომილების საბოლოო სიზუსტეზე, სარკის დონის ზედაპირზე, მაღალ ეფექტურობასა და სტაბილურობაში, ინტელექტუალურ მართვადობაზე, მაღალი დონის მასალებთან ადაპტირებასა და მინიატურიზაციაში. ეს არის საკვანძო მოწყობილობა ზუსტი მავთულის (სპილენძი, ალუმინი, ძვირფასი ლითონები, შენადნობები და ა.შ.) განახლებისთვის, რომელსაც ტრადიციული მოძრავი ქარხნები ვერ შეხვდებიან.

1,განზომილების საბოლოო სიზუსტე (ძირითადი უპირატესობა)

       სისქის ტოლერანტობა: ± 0,003-დან ± 0,005 მმ-მდე (3-5 მიკრონი), ხოლო ჩვეულებრივი მოძრავი ქარხნები აქვთ მხოლოდ ± 0,02-დან ± 0,05 მმ-მდე.

       სიგანის ტოლერანტობა: ± 0,008-დან ± 0,01 მმ-მდე, ვიწრო ხაზების გაფართოების ან შევიწროების გარეშე.

სისწორე: ≤ 0,5 მმ/მ, გვერდითი მოხვევის გარეშე, ტალღების გარეშე.

       კონტურის სიზუსტე: რეგულარული განივი კვეთა, ჩამონგრეული კიდეების გარეშე, ბუჩქების გარეშე, შესაფერისია ზუსტი გრაგნილისთვის და შეკრებისთვის.

       კონტროლის რეჟიმი: ორმაგი სერვო დახურული მარყუჟის როლიკებით უფსკრული + ონლაინ AGC ავტომატური კომპენსაცია + PLC რეალურ დროში კონტროლი, დინამიური კორექტირება, დრიფტის გარეშე.

2,სარკის დონის ზედაპირის ხარისხი (ძირითადი მნიშვნელობა)

       ზედაპირის უხეშობა: Ra ≤ 0,8 μm (Ra 0,1-0,4 μm-მდე), სარკესთან ახლოს.

       არ არის ნაკაწრები, არ არის ნაკაწრები, არ არის დაჟანგული, არ არის ადჰეზია, შესაფერისია შემდგომი პროცესებისთვის, როგორიცაა ელექტრომოლევა, შედუღება, მინანქარი, მაღალი სიხშირის იზოლაცია და ა.შ.

       რულონი: მყარი შენადნობის (ვოლფრამის ფოლადი)/მაღალსიჩქარიანი ფოლადი+ულტრა ზუსტი სახეხი+დახურული მარყუჟის წყლის გაგრილება, დაბალი ხახუნი, ხანგრძლივი სიცოცხლე.

       შეზეთვა და გაგრილება: სპეციალური ეკოლოგიურად სუფთა გარემო, ტემპერატურის ზუსტი კონტროლი და თერმული დეფორმაციის ჩახშობა.

3,ეფექტური, სტაბილური და უაღრესად თანმიმდევრული (მასობრივი წარმოების უპირატესობები)

       სიჩქარე: 600-650 მ/წთ-მდე, რაც 2-3-ჯერ აღემატება ჩვეულებრივ მოძრავ წისქვილს.

       უწყვეტი წარმოება: რულეტის ავტომატური შეცვლა, უწყვეტი კვება, დაძაბულობის დახურული მარყუჟი (რყევა ± 1%).

       სერიის სტაბილურობა: მთლიანი რულონის/სერიის ტოლერანტობა თანმიმდევრულია და დეფექტის მაჩვენებელი 0,5%-ზე ნაკლებია.

       მრავალგადასასვლელი უწყვეტი გაბრტყელება: ერთჯერადი ფორმირება, შუალედური ანილის შემცირება და მოსავლიანობის გაზრდა 15%-დან 25%-მდე.

4,მასალებისა და სპეციფიკაციების ფართო თავსებადობა (მოქნილი წარმოება)

მოძრავი მასალა:

       სპილენძი და სპილენძის შენადნობები (იისფერი სპილენძი, სპილენძი, ბრინჯაო, თეთრი სპილენძი, სპილენძის ნიკელის სილიკონი)

ალუმინის და ალუმინის შენადნობები (1000/3000/6000 სერია)

       ძვირფასი ლითონები (ოქრო, ვერცხლი, პლატინა, პალადიუმი), უჟანგავი ფოლადი, ნიკელის ტიტანის შენადნობები, კონსტანტანი, მანგანუმის სპილენძი და ა.შ.

სპეციფიკაციის დიაპაზონი:

       სისქე: 0.05-2.0 მმ (ძირითადად მიკრო ულტრა თხელი)

       სიგანე: 0,5-20 მმ (ვიწრო ზოლი/მიკრო ბრტყელი მავთული)

       შეიძლება გაკეთდეს კვადრატული, ტრაპეციული, სოლი ფორმის, ქვიშის საათის ფორმის და არარეგულარული განივი კვეთებით.

5,დაზვერვა და ავტომატიზაცია (ღირებულების შემცირება და ეფექტურობის გაუმჯობესება)

       სრული პროცესის PLC+სერვო კონტროლი: პარამეტრის შენახვა, ერთი დაწკაპუნებით შეცვლა, ხარვეზის თვითდიაგნოსტიკა.

       ონლაინ გამოვლენა: ლაზერული სისქის/სიგანის/კონტურის გაზომვა, ტოლერანტობის სიგნალიზაცია, ავტომატური კომპენსაცია.

       მონაცემთა მიკვლევადობა: წარმოების ჩანაწერები, ხარისხის ანგარიშები, შესაბამისობა IATF16949/ფარმაცევტულ/საავიაციო სტანდარტებთან.

       დაბალი ენერგიის მოხმარება, დაბალი ხმაური, ეკოლოგიურად შეზეთვა.