როგორ გავაკონტროლოთ მავთულის დაძაბულობის რყევა მაღალსიჩქარიანი ხაზვის პროცესში მაღალსიჩქარიანი მავთულის სახატავ მანქანაში

        ლითონის მავთულის ზუსტი დამუშავების სფეროში,მაღალი სიჩქარის ზუსტი მავთულის სახატავი მანქანაარის ძირითადი აღჭურვილობა სპილენძის მავთულის, ალუმინის მავთულის, უჟანგავი ფოლადის მიკროსადენების, შენადნობის მავთულის და სხვა პროდუქტების დახვეწილი წარმოებისთვის. ქვედა დინების ინდუსტრიების უწყვეტი განახლებით, როგორიცაა ახალი ენერგია, ელექტრონული კომუნიკაცია, ზუსტი ინსტრუმენტები და საავტომობილო გაყვანილობის აღკაზმულობა მავთულის ზომის სიზუსტის, ზედაპირის სიგლუვისა და მექანიკური თანმიმდევრულობის მოთხოვნების შესაბამისად, მავთულის ხაზების წარმოების მაღალი სიჩქარე, მაღალი სიზუსტე და მაღალი სტაბილურობა გახდა ინდუსტრიის განვითარების ძირითადი ტენდენცია. მაღალსიჩქარიანი მავთულის გაყვანის პირობებში, მავთულის დაჭიმვის მცირე რყევებმაც კი შეიძლება პირდაპირ გამოიწვიოს ხარისხის დეფექტები, როგორიცაა მავთულის არათანაბარი სისქე, ზედაპირის ნაკაწრები, მავთულის გატეხვა, ზედმეტი ნარჩენი სტრესი და ფხვიერი გრაგნილი, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს პროდუქტის კვალიფიკაციის მაჩვენებელს და წარმოების ეფექტურობას. აქედან გამომდინარე, მავთულის დაძაბულობის რყევების ზუსტი ჩახშობა და დინამიური გაუქმება და სრული პროცესის მუდმივი დაძაბულობის კონტროლის სისტემის აგება არის მთავარი გასაღები მავთულის მაღალი სიჩქარით მავთულის სტაბილური დამუშავებისა და მავთულის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. ეს სტატია სისტემატურად აანალიზებს დაძაბულობის რყევების ძირითად მიზეზებს მაღალსიჩქარიანი მავთულის გაყვანის პროცესებში და იძლევა დეტალურ ახსნას დაძაბულობის რყევების კონტროლის სტანდარტიზებული და მაღალი სიზუსტის ტექნოლოგიებისა და სრული გადაწყვეტილებების შესახებ, რაც უზრუნველყოფს პროფესიონალურ ტექნიკურ ცნობებს სამრეწველო ზუსტი მავთულის ნახაზის წარმოებისთვის.

1, მავთულის დაძაბულობის რყევების ძირითადი მიზეზები მაღალსიჩქარიანი დახაზვის პროცესის დროს

        მაღალსიჩქარიანი ზუსტი მავთულის სახაზავი მანქანების მუშაობის სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს ასობით მეტრს წუთში. უწყვეტი მაღალსიჩქარიანი ნახაზის პირობებში, დაძაბულობის რყევები არის სისტემური პრობლემა, რომელიც გამოწვეულია მრავალი ფაქტორის შეერთებით, რომელიც მოიცავს ოთხ განზომილებას: მექანიკურ სტრუქტურას, პროცესის პარამეტრებს, საკონტროლო სისტემას და წარმოების გარემოს. ზუსტი პოზიციონირება არის ტალღის ეფექტური კონტროლის მიღწევის წინაპირობა.

1.1 მექანიკური სტრუქტურისა და გადაცემის შეცდომა

        მრგვალობის გადახრა, ზედაპირის ცვეთა და კოაქსიალურობის შეცდომა კოშკის ბორბალის, წევის ბორბალისა და მავთულის სახაზავი მანქანის დახვევის რგოლში შეიძლება გამოიწვიოს მავთულის სიჩქარის პერიოდული რყევები, რაც პირდაპირ იწვევს დაძაბულობის პულსის მსგავს ცვლილებებს. ამავდროულად, ტრადიციული გაყოფილი გადაცემის სტრუქტურები განიცდიან გადაცემის ხარვეზებს და მექანიკური ინერციის ჩამორჩენას. მაღალსიჩქარიანი დაწყების გაჩერებისა და სიჩქარის გადართვის პროცესების დროს, თითოეული პროცესის გადაცემის სინქრონიზაციის გადახრა მწვავდება, რაც იწვევს მავთულის დაძაბულობის უეცარ მატებას და კლებას. გარდა ამისა, ყალიბის ცვეთა და ყალიბის ნახევარკუთხის გადახრამ შეიძლება გამოიწვიოს დაძაბულობის პერიოდული რყევები, რაც განუწყვეტლივ ერევა გამწევი დაძაბულობის სტაბილურობას. რყევების ამპლიტუდა თანდათან გაფართოვდება ხანგრძლივი მუშაობის პირობებში.

1.2 პროცესისა და მასალის მახასიათებლების რყევები

        მასალის ერთგვაროვნების გადახრა, დიამეტრის ტოლერანტობის მერყეობა და მავთულის ნედლეულის არათანაბარი სიმტკიცე შეიძლება გამოიწვიოს მავთულის დაჭიმვის წინააღმდეგობის უწყვეტი ცვლილებები იმავე ნახაზის პარამეტრების მიხედვით, რაც გამოიწვევს დაძაბულობის მდგრად რყევებს. ამავდროულად, მაღალსიჩქარიანი მავთულის გაყვანის პროცესში, მავთულის ხახუნის გათბობა და ემულსიის გაგრილების ეფექტურობის რყევები შეიძლება გამოიწვიოს მავთულში ტემპერატურის ცვლილებები, რაც გამოიწვევს მავთულის მექანიკურ თვისებებში დინამიურ ცვლილებებს და თერმული შეერთების ტიპის დაძაბულობის გადახრას. გარდა ამისა, ხაზვის უღელტეხილების არაგონივრული თანაფარდობა, შეკუმშვის კოეფიციენტის გაუწონასწორებელი პარამეტრები და საპოხი მასალის არასტაბილური ნაკადი და კონცენტრაცია კიდევ უფრო გააძლიერებს დაძაბულობის რყევების ამპლიტუდას.

1.3 კონტროლის სისტემის რეაგირების შეფერხება და არასაკმარისი სიზუსტე

        მავთულის სახატავი ტრადიციული მოწყობილობა იყენებს ღია მარყუჟის ან მარტივ PID კონტროლის რეჟიმს და არის მილიწამის დონის შეფერხებები დაძაბულობის გამოვლენაში, სიგნალის გადაცემაში და ძრავის რეგულირებაში, რაც ვერ აკმაყოფილებს მაღალსიჩქარიანი წარმოების დინამიური კორექტირების მოთხოვნებს. მაღალსიჩქარიანი სამუშაო პირობებში, კოჭის დიამეტრი იცვლება რეალურ დროში და ძრავის დატვირთვის ინერცია დინამიურად იცვლება. ძველ საკონტროლო სისტემებს არ შეუძლიათ მიაღწიონ ინერციის ზუსტ კომპენსაციას და დაძაბულობის ადაპტირებულ რეგულირებას, რაც ადვილად იწვევს ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა გრაგნილის დაძაბულობის შესუსტება და გამკაცრება ადრე და მის შემდეგ, დაძაბულობის გადაჭარბება ადრეულ ეტაპზე და რელაქსაცია მოგვიანებით ეტაპზე. ამავდროულად, ერთი საკონტროლო ალგორითმი ვერ უპირისპირდება პერიოდულ და შემთხვევით კომპოზიტურ დაძაბულობის ჩარევას და ტალღის კონტროლის სიზუსტე ძნელია ზუსტი წარმოების სტანდარტების დაკმაყოფილება.

1.4 გარემოსა და სამუშაო პირობების დინამიური ჩარევა

        საწარმოო გარემოში ტემპერატურისა და ტენიანობის მერყეობამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს მავთულის ზედაპირის შეზეთვის ეფექტზე და აღჭურვილობის გადამცემი კომპონენტების მუშაობის სტატუსზე, ირიბად გამოიწვიოს დაძაბულობის რყევები; აღჭურვილობის მაღალსიჩქარიანი მუშაობის შედეგად წარმოქმნილმა მექანიკურმა ვიბრაციამ, საამქროს ჰაერის ნაკადის შეფერხებამ, ისევე როგორც დაწყების შეჩერების გადართვამ და დატვირთვის უეცარმა ცვლილებებმა უწყვეტი წარმოების პროცესების დროს შეიძლება წარმოქმნას უეცარი დაძაბულობის დარღვევა, რაც არღვევს მავთულის დაძაბულობის მუდმივ მდგომარეობას.

2, ბირთვული კონტროლის ტექნოლოგია მაღალსიჩქარიანი მავთულის სახაზავი მანქანის დაძაბულობის რყევისთვის

        მაღალსიჩქარიანი მავთულის ხაზვის მრავალგანზომილებიანი და კომპოზიტური დაძაბულობის რყევების საპასუხოდ, ინდუსტრიის მთავარი მაღალი სიზუსტის გადაწყვეტა იყენებს "მექანიკური ოპტიმიზაციის + სენსორული გამოვლენის + ალგორითმის რეგულირება + დახურული მარყუჟის კავშირის" ინტეგრირებულ საკონტროლო სისტემას. ტექნიკის განახლებისა და პროგრამული უზრუნველყოფის ალგორითმის გამეორებების მეშვეობით მიიღწევა რეალურ დროში მონიტორინგი, სწრაფი კორექტირება და დაძაბულობის რყევების ზუსტი ჩახშობა და დაძაბულობის გადახრა კონტროლდება უკიდურესად დაბალ დიაპაზონში, მაღალი სიჩქარის სიზუსტის წარმოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

2.1 მაღალი სიზუსტის სენსორული რეალურ დროში გამოვლენის სისტემა დინამიური მონიტორინგის მისაღწევად

        ზუსტი გამოვლენა არის დაძაბულობის სტაბილურობის კონტროლის საფუძველი. მაღალი სიჩქარის ზუსტი ნახაზის სისტემა აღჭურვილია მაღალი გარჩევადობის წნევის დაძაბულობის სენსორით, საქანელა ღეროს პოზიციის სენსორით და კოდირებით, რომელიც ქმნის მრავალგანზომილებიან გამოვლენის ერთეულს, რომელიც შეცვლის ტრადიციულ მექანიკურ შეფასებას და აღმოჩენის მარტივ რეჟიმებს. დაძაბულობის სენსორი აგროვებს მავთულის რეალურ დროში დაძაბულობის მნიშვნელობებს რეალურ დროში, მიკროწამების შერჩევის სიხშირით და შეუძლია ზუსტად აღბეჭდოს დაძაბულობის მცირე რყევები მაღალსიჩქარიანი მუშაობის დროს; მაღალი სიზუსტის ენკოდერი სინქრონიზებს კოშკის ბორბლისა და გრაგნილის ძრავის სიჩქარისა და ხაზის სიჩქარის სიგნალებს რეალურ დროში და აკონტროლებს მავთულის მუშაობის სტატუსს რეალურ დროში; სვინგის ჯოხის პოზიციის სენსორი ხელს უწყობს დაძაბულობის გადახრის გამოსწორებას, მრავალ სიგნალის შერწყმის გამოვლენის მექანიზმის ფორმირებას, დაძაბულობის სიგნალის შეფერხების და არასაკმარისი გამოვლენის პრობლემების სრულად გადაჭრას მაღალსიჩქარიანი სამუშაო პირობებში და უზრუნველყოფს ზუსტი მონაცემების მხარდაჭერას შემდგომი კორექტირებისთვის. ფაქტობრივი ტესტის მონაცემები აჩვენებს, რომ აღმოჩენის სისტემას შეუძლია ზუსტად განსაზღვროს მცირე დაძაბულობის რყევები ± 0,5%-ის ფარგლებში და სრულად დაფაროს პერიოდული და შემთხვევითი დაძაბულობის ჩარევის სიგნალები.

2.2 სერვო ვექტორული დახურული მარყუჟის კონტროლი გადაცემის სინქრონიზაციის შეცდომების აღმოსაფხვრელად

       მაღალსიჩქარიანი ზუსტი მავთულის სახატავი მანქანა იყენებს დამოუკიდებელ სერვო ვექტორულ დისკს + სრულად დახურული მარყუჟის სინქრონული მართვის არქიტექტურას. თითოეული მავთულის გადამყვანი კოშკის ბორბალი, წევის ბლოკი და გრაგნილი ბლოკი აღჭურვილია დამოუკიდებელი სერვოძრავის ამძრავით, რაც მიატოვებს ტრადიციულ ცენტრალიზებულ გადაცემის სტრუქტურას. ვექტორული კონტროლის ტექნოლოგიის მეშვეობით ძრავის სტატორის დენის აგზნების და ბრუნვის კომპონენტებად დაყოფით, შესაძლებელია მიღწეული იყოს სიჩქარისა და ბრუნვის დამოუკიდებელი და ზუსტი კონტროლი, რაც საშუალებას მისცემს AC ძრავას ჰქონდეს DC ძრავის ულტრა მაღალი დინამიური რეაგირების მახასიათებლები. საკონტროლო სისტემა ადარებს თითოეული ერთეულის ხაზების სიჩქარეს და დაძაბულობის მონაცემებს რეალურ დროში, დინამიურად არეგულირებს თითოეული სერვოძრავის სიჩქარეს და გამომავალ ბრუნვას და აღწევს მილიწამის დონის სინქრონულ კავშირს ხაზვის, წევის და გრაგნილის მთელი პროცესის, სრულად აღმოფხვრის გადაცემის კლირენსით და მექანიკური ინერციით გამოწვეულ დაძაბულობის რყევებს. ამავდროულად, სისტემას აქვს ჩაშენებული ინერციის ადაპტაციური კომპენსაციის ალგორითმი, რომელსაც შეუძლია კონტროლის პარამეტრების რეგულირება რეალურ დროში გრაგნილის დიამეტრისა და დატვირთვის ცვლილებების საფუძველზე, სრულყოფილად გადაჭრის დაძაბულობის გრადიენტის პრობლემას მაღალსიჩქარიანი გრაგნილის დროს. ინდუსტრიის ოპტიმალური მუშაობის პირობებში, დაძაბულობის რყევების კონტროლი შესაძლებელია მავთულის მსხვრევის დატვირთვის ოპტიმალურ დიაპაზონში 5%-15%.

2.3 განმეორებითი სწავლა + PID კომპოზიტური ალგორითმი პერიოდული რყევების ჩასახშობად

       ყალიბის გადახრით და მექანიკური ვიბრაციით გამოწვეული პერიოდული დაძაბულობის პულსაციის საპასუხოდ, მაღალი დონის მავთულის ხაზვის კონტროლის სისტემა აერთიანებს განმეორებით სწავლის კონტროლს (ILC) + ადაპტირებულ PID კომპოზიტურ ალგორითმს. განმეორებით სწავლის ალგორითმს შეუძლია დაიმახსოვროს წინა წარმოების ციკლის დაძაბულობის შეცდომის ტრაექტორია და შეასრულოს წინასწარი კომპენსაცია მომდევნო წარმოების ციკლში. საწარმოო ციკლის 2-3 გამეორების შემდეგ, პერიოდული დაძაბულობის მერყეობის ამპლიტუდა შეიძლება შემცირდეს საწყისი მნიშვნელობის 10%-მდე. ადაპტაციური PID ალგორითმი უარს ამბობს ფიქსირებული პარამეტრის რეგულირების ტრადიციულ რეჟიმზე და შეუძლია დინამიურად დაარეგულიროს პროპორციული, ინტეგრალური და წარმოებული პარამეტრები რეალურ დროში დაძაბულობის გადახრისა და რყევების სიჩქარის საფუძველზე, სწრაფად გააუქმოს მოულოდნელი და შემთხვევითი დაძაბულობის დარღვევები, ეფექტურად გადაჭრას პრობლემები, როგორიცაა გადაჭარბება, ჩამორჩენა და PID კორექტირება ტრადიციული რხევისას. ამავდროულად, ალგორითმი აერთიანებს თერმული დაწყვილების კომპენსაციის ფაქტორს, რომელსაც შეუძლია რეალურ დროში დაარეგულიროს დაძაბულობის დაყენების მნიშვნელობა მავთულის ტემპერატურის ცვლილებების მიხედვით, ანაზღაუროს ტემპერატურით გამოწვეული მექანიკური მუშაობის რყევები და მიაღწიოს მუდმივ დაძაბულობის კონტროლს ყველა სამუშაო პირობებში.

2.4 ინტეგრირებული დაძაბულობის სერვო დრაივერი სიგნალის დაყოვნების ჩარევის შესამცირებლად

      ტრადიციული PLC მრავალდონიანი სიგნალის გადაცემით გამოწვეული კომუნიკაციის შეფერხების პრობლემის გადასაჭრელად, მაღალი სიზუსტის დაძაბულობის კონტროლის სისტემა იყენებს ინტეგრირებულ არქიტექტურას სერვო დრაივერის ჩაშენებული დაძაბულობის სპეციფიკური ალგორითმით, რომელიც უშუალოდ აერთიანებს ძირითად ალგორითმებს, როგორიცაა რულონის დიამეტრის გამოთვლა, დაჭიმვის დაჭიმვის კომპენსაცია, ინერციის შესატყვისი და შეცდომის კორექტირება სერვოდისკში. PLC სარელეო სიგნალების საჭიროების გარეშე, მძღოლს შეუძლია უშუალოდ მიიღოს უკუკავშირის სიგნალები დაძაბულობის სენსორებიდან და შიფრებიდან, დამოუკიდებლად დაასრულოს მაღალი სიჩქარის გამოთვლები და დინამიური კორექტირება და გაზარდოს სისტემის რეაგირების სიჩქარე 200 მიკროწამამდე, სრულად აღმოფხვრას დაძაბულობის დაკარგვა, რომელიც გამოწვეულია მაღალი სიჩქარის პირობებში სიგნალის დაგვიანებით. ამ არქიტექტურას შეუძლია მოერგოს რულონის დიამეტრის ნებისმიერ მდგომარეობას, შეინარჩუნოს მუდმივი გრაგნილი დაძაბულობა მთელი პროცესის განმავლობაში, ეფექტურად თავიდან აიცილოს დაძაბულობის უეცარი ცვლილებები დიდ და პატარა რულონებს შორის გადართვისას და უზრუნველყოს მთლიანი მავთულის როლის ერთიანი და თანმიმდევრული ხარისხი.

3, დამხმარე ტალღის შემცირების ოპტიმიზაციის სქემა, სტაბილური ნახაზის დაძაბულობა ყველა მიმართულებით

        ძირითადი ელექტრონული კონტროლისა და ალგორითმის რეგულირების ტექნოლოგიების გარდა, მექანიკური სტრუქტურის ოპტიმიზაციის, პროცესის პარამეტრების სტანდარტიზაციისა და აღჭურვილობის შენარჩუნების განახლების გზით, გარე ჩარევა შეიძლება კიდევ უფრო შესუსტდეს, დაძაბულობის რყევების ალბათობა სრულყოფილად შემცირდეს და პროგრამული და აპარატურის თანამშრომლობით სტაბილური კონტროლის სისტემის შექმნა.

3.1 მექანიკური სტრუქტურის ზუსტი ოპტიმიზაცია

        მავთულის გადამცემი მანქანის ძირითადი გადამცემი კომპონენტების ზუსტი დამუშავება და დაკალიბრება, კოშკის ბორბლის, წევის ბორბლისა და გრაგნილის ბორბლის სიმრგვალობის და კოაქსიალურობის სიზუსტის მკაცრი კონტროლი და მექანიკური სტრუქტურის თანდაყოლილი შეცდომებით გამოწვეული პერიოდული დაძაბულობის რყევების შემცირება; მაღალი სიზუსტის საკისრები და უფსკრული გადაცემის კომპონენტების გამოყენება გადაცემის ღიობებისა და მექანიკური ვიბრაციების აღმოსაფხვრელად; რეგულარულად დაკალიბრეთ და შეცვალეთ მავთულის სახატავი ფორმები, რათა უზრუნველყოთ თანმიმდევრული სიზუსტე და შეამციროთ დაძაბულობის პულსაცია, რომელიც გამოწვეულია ფორმის წყაროდან გადახრით. ამავდროულად, აღჭურვილობის შოკის შთანთქმის სტრუქტურის ოპტიმიზაცია, რათა შეამციროს მაღალი სიჩქარის მექანიკური ვიბრაციის ჩარევა მავთულის დაძაბულობაზე.

3.2 საწარმოო პროცესების სტანდარტიზაცია და კონტროლი

       მავთულის მასალისა და დიამეტრის სპეციფიკაციების მიხედვით, ოპტიმიზაცია მოახდინე გადასასვლელების თანაფარდობა და თითოეული უღელტეხილის შეკუმშვის სიჩქარე, დააყენეთ ოპტიმალური დაძაბულობის დიაპაზონი, ხოლო ინდუსტრიის სტანდარტი არის უკანა უღელტეხილის დაძაბულობის დაყენება წინა უღელტეხილის გამწევ ძალის 8% -12%. ამ დროს მავთულის ნარჩენი ძაბვა ყველაზე ერთგვაროვანია და სისწორის გადახრის კონტროლი შესაძლებელია 0,3 მმ/მ-ში. შეზეთვის პროცესის სტანდარტიზებული კონტროლი, ემულსიის კონცენტრაციის, ნაკადის სიჩქარის და ტემპერატურის სტაბილიზაცია, მავთულის გაყვანის პროცესში ერთგვაროვანი შეზეთვისა და გაგრილების უზრუნველყოფა და ხახუნის წინააღმდეგობის უეცარი ცვლილებებით გამოწვეული დაძაბულობის რყევების თავიდან აცილება; აღჭურვილობის დაწყების გაჩერებისა და სიჩქარის გადართვის პროცესის სტანდარტიზირება, სიჩქარის თანდათანობითი რეგულირების რეჟიმის მიღება და სიჩქარის უეცარი ცვლილებებით გამოწვეული დაძაბულობის უეცარი ცვლილებების თავიდან აცილება.

3.3 ინტელექტუალური მონიტორინგი და პრევენციული ექსპლუატაცია და ტექნიკური მომსახურება

       აღჭურვილია ინტელექტუალური ინტერნეტ ნივთების მონიტორინგის სისტემით, დაძაბულობის მონაცემების, სიჩქარის პარამეტრების და ტემპერატურის მონაცემების რეალურ დროში ჩაწერას მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში, დაძაბულობის მერყეობის მონაცემების მიკვლევადობის მიღწევა და დარღვევების ადრეული გაფრთხილება. დაძაბულობის მერყეობის ნიმუშის ანალიზით დიდი მონაცემების საშუალებით, შესაძლებელია წინასწარ იწინასწარმეტყველოთ პოტენციური პრობლემები, როგორიცაა ობის ცვეთა, ტრანსმისიის კომპონენტების დაბერება და პარამეტრის გადახრა, და შეიძლება განხორციელდეს პრევენციული მოვლა, რათა თავიდან იქნას აცილებული აღჭურვილობის დაძველებით გამოწვეული მდგრადი დაძაბულობის რყევები და უზრუნველყოს აღჭურვილობის გრძელვადიანი მაღალსიჩქარიანი და სტაბილური მუშაობა.

4, დაძაბულობის სტაბილურობის კონტროლის ინდუსტრიის გამოყენების ღირებულება

      დაძაბულობის რყევების ზუსტი კონტროლის ტექნოლოგია მაღალსიჩქარიანი მავთულის სახაზავ მანქანებში არის ძირითადი გარანტია მავთულის ღეროების მაღალი დონის და ზუსტი წარმოების მისაღწევად და დიდი მნიშვნელობა აქვს მთელი ინდუსტრიის ხარისხისა და ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. ერთი არის პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება. მუდმივი მუდმივი დაძაბულობის სამუშაო პირობებს შეუძლია მთლიანად აღმოფხვრას ისეთი პრობლემები, როგორიცაა მავთულის არათანაბარი სისქე, ზედაპირის დეფექტები, მავთულის გატეხვა და ზედმეტი ნარჩენი სტრესი. მეორე არის წარმოების ხარჯების შემცირება, მავთულის გატეხვისა და ჯართის მკვეთრი შემცირება, დეფექტური პროდუქტების დანაკარგების გადამუშავება, ფორმებისა და სახარჯო მასალების ცვეთა სიჩქარის შემცირება და აღჭურვილობის უწყვეტი წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება; მესამე არის ადაპტირება ინტელექტუალური წარმოების განახლებასთან. ციფრული და დახურული მარყუჟის დაძაბულობის კონტროლის სისტემას შეუძლია შეუფერხებლად დაუკავშირდეს ჭკვიან ქარხნებსა და ავტომატიზირებულ საწარმოო ხაზებს, მიაღწიოს პარამეტრებზე ადაპტირებულ კონტროლს და წარმოების მონაცემთა მართვის ვიზუალიზაციას და დაეხმაროს მავთულხლართების ინდუსტრიას გარდაქმნას და განახლდეს ინტელექტუალურ და მაღალ დონეზე.

5, რეზიუმე და ინდუსტრიის პერსპექტივები

       მავთულის დაძაბულობის რყევა მაღალსიჩქარიანი მავთულის გაყვანისას რთული პრობლემაა, რომელიც მოიცავს მექანიკური, პროცესის, კონტროლის და გარემო ფაქტორების შეერთებას. ერთი კონტროლის მეთოდი ვერ მიაღწევს მაღალი სიზუსტის სტაბილურობის კონტროლს. ინდუსტრიაში ოპტიმალური გადაწყვეტაა ყოვლისმომცველი, დინამიური და ადაპტირებადი მუდმივი დაძაბულობის კონტროლის სისტემის შექმნა, რომელიც დაფუძნებულია მაღალი სიზუსტის სენსორულ გამოვლენაზე, სერვო დახურულ მარყუჟის სინქრონულ კონტროლზე, როგორც საყრდენზე, კომპოზიტურ ინტელექტუალურ ალგორითმებზე, როგორც დამხმარეზე, და ტექნიკის ოპტიმიზაციაზე, როგორც დამხმარეზე, სხვადასხვა ტიპის დაძაბულობის ტალღის ჩარევის ყოვლისმომცველი ჩახშობის მიზნით.

       ზუსტი წარმოების ტექნოლოგიის უწყვეტი გამეორებით, მაღალი სიჩქარით მავთულის დაჭიმვის კონტროლი განვითარდება უფრო მაღალი რეაგირების, უფრო მაღალი სიზუსტის, ინტელექტუალური ადაპტაციისა და პროცესის სრული დიგიტალიზაციისკენ. ხელოვნური ინტელექტის ალგორითმის ოპტიმიზაციის, მრავალ მოწყობილობათა თანამშრომლობითი კავშირის და ყველა სამუშაო პირობების ინტელექტუალური კომპენსაციის მეშვეობით, ის შემდგომში გადალახავს თავსებადობის ბარიერს მაღალ სიჩქარესა და მაღალ სიზუსტეს შორის და უზრუნველყოფს ძირითად ტექნიკურ მხარდაჭერას ლითონის მავთულის ზუსტი დამუშავების ინდუსტრიის მაღალი ხარისხის განვითარებისთვის.