გადახვევის მანქანაარის ძირითადი მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება სამრეწველო წარმოებაში მაღალი სიზუსტის მეორადი გრაგნილი და დახვეული მასალების დასასრულებლად, როგორიცაა მავთული, ზოლები, კილიტა და მილები. მისი ძირითადი ფუნქციაა გრაგნილის ხარისხის გაუმჯობესება, ზუსტი გადახვევის მიღწევა და შემდგომი დამუშავებისა და მიწოდების უზრუნველყოფა.
1, ძირითადი ფუნქციები და როლები
მაღალი სიზუსტის დაძაბულობის კონტროლი (ბირთვი)
დახურული მარყუჟის დაძაბულობის სისტემის გამოყენება რეალურ დროში დაძაბულობის მონიტორინგისა და სტაბილიზაციისთვის (± 0.5N-მდე შეცდომით), თავიდან აიცილებს მასალის გაჭიმვას, დეფორმაციას, მოტეხილობას ან გაფხვიერებას.
მოერგეთ სხვადასხვა სპეციფიკაციებს * * წვრილი მავთულიდან (φ 0,01 მმ) * * სქელ კაბელებთან, ალუმინის წნელებამდე და ა.შ., რათა დააკმაყოფილოთ ისეთი მოთხოვნადი სცენარები, როგორიცაა ზუსტი ხვეულები და სამედიცინო კათეტერები.
ინტელექტუალური რეგულარული გაყვანილობის მოწყობა
სერვო საკაბელო სისტემა აღწევს ფენის ერთგვაროვან, მჭიდროდ, გადახურვის გარეშე და გადახურვის ფენის გრაგნილს, ბრტყელი ბოლო პირით (როგორიცაა "ტელესკოპის" ფორმის დეფექტების სიჩქარე შემცირებულია უკიდურესად დაბალამდე).
გააუმჯობესეთ რულეტის შეფუთვის სიმკვრივე და სისუფთავე, რაც ხელს უწყობს შენახვის, ტრანსპორტირებისა და შემდგომ ავტომატიზირებულ დამუშავებას.
ზუსტი გაყოფა და ფიქსირებული სიგრძე
ელექტრონული სიგრძე/დათვლა, ზუსტი გაჭრა და გადახვევა მითითებული სიგრძის, წონის ან მობრუნების რაოდენობის მიხედვით, შესაფერისია ქვედა დინების მცირე პარტიებისა და მრავალ სპეციფიკაციის მოთხოვნებისთვის.
ხელით დახარისხების ჩანაცვლებით, ეფექტურობა გაუმჯობესდა 40%-ზე მეტით და დეფექტის მაჩვენებელი 3%-დან 0.5%-მდე შემცირდა.
ხარისხის შეკეთება და ხელახალი შემოწმება
შეასრულეთ გადახვევის მეორადი შეკეთება თავდაპირველ დეფექტებზე, როგორიცაა გაფხვიერება, ნაოჭი, კიდეების ჩამონგრევა და დეფექტები, ერთჯერადი გავლის სიჩქარის გასაუმჯობესებლად.
ინტეგრირებული ონლაინ გამოვლენა, მარკირება და დეფექტური სეგმენტების მოცილება საბოლოო პროდუქტში ნულოვანი დეფექტების უზრუნველსაყოფად.
ადაპტირება ქვედა დინების პროცესებთან
უზრუნველყოს სტანდარტული, სუფთა და სტაბილური რულონის შეფუთვა, რათა უზრუნველყოს გლუვი შემდგომი გრაგნილი, ქსოვა, ბეჭდვა, ლამინირება, დაფარვა და სხვა პროცესები, რაც შეამცირებს მასალის შეფერხებას და შეფერხებას.
მონაცემთა და მიკვლევადობა
ჩაწერეთ ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა დაძაბულობა, სიჩქარე, სიგრძე, პარტია და ა.შ., რაც ხელს უწყობს წარმოების მიკვლევადობას და ხარისხის კონტროლს.
2, აპლიკაციის ტიპიური სცენარები
მავთული და კაბელი: დასრულებული გადახვევა, გადახვევა და გადახვევა დენის/საკომუნიკაციო კაბელების და ავტომობილების გაყვანილობის აღკაზმულობის.
ზუსტი მავთული: ვოლფრამის მოლიბდენის მავთული, ემალირებული მავთული, შედუღების მავთული, სამედიცინო კათეტერი, მიკრო კოაქსიალური კაბელი.
ელექტრონული კოჭები: კოჭების ზუსტი გრაგნილი ძრავებისთვის, ელექტრომაგნიტური სარქველებისა და სენსორებისთვის.
ლითონის/არამეტალის ზოლები: ალუმინის ზოლების, სპილენძის ფოლგის, ფილმების, ლენტების და კომპოზიტური მასალების გადახვევა და ჭრა.
3, ძირითადი ღირებულებების შეჯამება
ხარისხი: მაღალი დაძაბულობისა და გაყვანილობის სიზუსტე, აღმოფხვრის დეფორმაციას, ფხვიერებას და დეფექტებს და აუმჯობესებს პროდუქტის კონსისტენციას.
ეფექტურობა: მაღალი სიჩქარე, სრულად ავტომატიზირებული, ამცირებს ხელით შრომას და გადამუშავებას და აუმჯობესებს საწარმოო ხაზის გამოყენების მაჩვენებელს.
ღირებულება: შეამცირეთ ნარჩენების მაჩვენებელი, ზარალი და მიწოდების დავები, ოპტიმიზაცია TCO.
მოქნილობა: სწრაფი შეცვლა, შესაფერისი მრავალი ჯიშისა და მცირე პარტიული წარმოებისთვის.