2025-12-23
ჩვენ დავახარისხეთ ფოტოელექტრული შედუღების ზოლის მოძრავი ქარხნის ტექნიკური პუნქტები ოთხი განზომილებიდან: ყოველდღიური მოვლა, რეგულარული მოვლა, სპეციალური მოვლა და გაუმართაობის თავიდან აცილება. ლოგიკა ნათელია და შეესაბამება წარმოების პრაქტიკას, და ის შესაფერისია აღჭურვილობის სტაბილური მუშაობისთვის და შედუღების ზოლის სიზუსტის მოთხოვნებისთვის. კონკრეტული დეტალები შემდეგია:
1,ყოველდღიური მოვლა (სავალდებულო ამოცანები გაშვებამდე/წარმოების დროს/გამორთვის შემდეგ)
ძირითადი მიზანი: იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მოწყობილობა მზად არის გამოსაყენებლად გაშვებისთანავე, თავიდან აიცილოს უეცარი წარუმატებლობა წარმოების დროს და შეინარჩუნოს შედუღების ზოლის ფორმირების სიზუსტე.
წინასწარი დაწყების შემოწმება
რულონის შემოწმება: შეამოწმეთ სამუშაო რულონის ზედაპირი ნაკაწრების, ალუმინის წებოვნებისა და ჟანგის არარსებობისთვის. ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი და თავისუფალი მინარევებისაგან, ხოლო ნებისმიერი დეფექტი დროულად უნდა გაიწმინდოს (შედუღების ზოლის ზედაპირის დაკაწრებისა და არათანაბარი სისქის თავიდან ასაცილებლად)
შეზეთვის შემოწმება: შეამოწმეთ ზეთის დონე მოძრავი ქარხნის შეზეთვის თითოეულ წერტილში (გლოვაკების საკისრები, გადაცემათა კოლოფი, სახელმძღვანელო ლილვაკები), რათა უზრუნველყოთ საპოხი ზეთი საკმარისი რაოდენობით და ზეთის გაჟონვის ან დეფიციტის გარეშე.
უსაფრთხოების შემოწმება: დამცავი მოწყობილობები სრული და მყარია, გადაუდებელი გაჩერების ღილაკი მგრძნობიარეა, არ არის უცხო საგნები, რომლებიც ბლოკავს გადაცემის ნაწილებს და ელექტრული სქემები არ არის დაზიანებული.
სიზუსტის შემოწმება: გადაამოწმეთ რულონის უფსკრულის საორიენტაციო მნიშვნელობა, რათა დარწმუნდეთ, რომ იგი ემთხვევა დასახვევი შედუღების ზოლის სპეციფიკაციებს და თავიდან აიცილეთ მოწყობილობის დაზიანება სპეციფიკაციების მიღმა გადახვევით.
ინსპექტირება წარმოების დროს (ყოველ 1-2 საათში)
ოპერაციული მდგომარეობა: დააკვირდით აღჭურვილობის ოპერაციულ ხმაურს და არ არის არანორმალური ხმები (ტარების ხმები ან გადაცემათა შეფერხების ხმები საჭიროებს დაუყოვნებლივ გამორთვას); დააკვირდით, რომ თვითმფრინავის სხეულზე არ არის ძლიერი ვიბრაცია
ტემპერატურის მონიტორინგი: ლილვაკის საკისრების და ძრავების ტემპერატურის მატება არ უნდა აღემატებოდეს 60 ℃. თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალია, დროულად გააჩერეთ მანქანა, რომ გაცივდეს და არ დაიწვას ნაწილები
შედუღების ზოლის ხარისხის კავშირი: თუ შედუღების ზოლზე არის სისქის გადახრა, კიდეები ან ზედაპირული ნაკაწრები, პრიორიტეტი უნდა მიენიჭოს შემოწმებას, არის თუ არა მოძრავი ქარხანა ნახმარი ან ჭუჭყიანი.
გაგრილების სისტემა: თუ ეს არის წყლის გაგრილების წისქვილი, შეამოწმეთ, რომ გამაგრილებელი წყლის მიმოქცევა იყოს გლუვი, ბლოკირების ან გაჟონვის გარეშე, რათა უზრუნველყოს მოძრავი წისქვილის ერთგვაროვანი გაგრილება (როგორც თერმული დეფორმაციის თავიდან აცილება).
დასუფთავება გამორთვის შემდეგ (დღიური წარმოების დასრულება)
ყოვლისმომცველი გაწმენდა: გამოიყენეთ ფუნჯი და შეკუმშული ჰაერი, რათა გაასუფთაოთ ალუმინის ნამსხვრევები და მტვერი მოძრავი წისქვილის, ჩარჩოსა და სახელმძღვანელო მოწყობილობის ზედაპირზე (ფოტოვოლტაური შედუღების ზოლები ძირითადად თუნუქის მოოქროვილი სპილენძის ზოლებია, რომლებიც მიდრეკილია წებოვნებისკენ და საჭიროა კარგად გაწმენდა)
ზედაპირის დაცვა: თუ მანქანა გაჩერებულია 8 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში, წაისვით ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთი მოძრავი წისქვილის ზედაპირზე დაჟანგვისა და კოროზიის თავიდან ასაცილებლად.
გარემოსდაცვითი ორგანიზაცია: აღჭურვილობის ირგვლივ არ არის ნამსხვრევების დაგროვება და შენარჩუნებულია ვენტილაცია და სიმშრალე, რათა თავიდან იქნას აცილებული მტვრის შეღწევა მოწყობილობის ინტერიერში.
2,რეგულარული მოვლა (შესრულებულია პერიოდულად, რაც უზრუნველყოფს ბირთვის სიზუსტესა და სიცოცხლის ხანგრძლივობას)
ძირითადი მიზანი: ცვეთის პრობლემის გადაჭრა, რომელიც არ შეიძლება დაფარული იყოს ყოველდღიური მოვლის საშუალებით, უზრუნველყოს მოძრავი ქარხნის გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობა და თავიდან აიცილოს სიზუსტის დეგრადაცია.
ყოველკვირეული მოვლა
შეზეთვა და მოვლა: შეავსეთ საპოხი ცხიმი/ზეთი გადაცემის სხვადასხვა ნაწილებს (გადაცემათა კოლოფი, ჯაჭვები, საკისრები), განსაკუთრებით ლილვაკების საკისრები, რომლებსაც სჭირდებათ საკმარისი შეზეთვა ცვეთა შესამცირებლად.
ხარვეზის დაკალიბრება: გადაამოწმეთ მოძრავი წისქვილის სამუშაო უფსკრული. გრძელვადიანი გორგლების დროს მცირე ცვეთა გამო, საჭიროა ხელახალი კალიბრაცია შედუღების ზოლის სისქის ტოლერანტობის უზრუნველსაყოფად (ფოტოვოლტაური შედუღების ზოლის ტოლერანტობა ხშირად ≤± 0,005 მმ)
სახელმძღვანელო კომპონენტები: შეამოწმეთ არის თუ არა ცვეთა წამყვანი როლიკერი და პოზიციონირების ბორბალი, არის თუ არა ბრუნი გლუვი და თუ არის რაიმე შეფერხება, შეცვალეთ საკისარი დროულად.
ყოველთვიური მოვლა
რულონის მოვლა: რულონის გაპრიალება წვრილი ნაკაწრებისა და ოქსიდის ფენების მოსაშორებლად, ზედაპირის სიგლუვის აღსადგენად (პირდაპირ გავლენას ახდენს შედუღების ზოლის ზედაპირის სიბრტყეზე)
გადაცემათა კოლოფის სისტემა: შეამოწმეთ გადაცემათა ბადის კლირენსი და ჯაჭვის დაჭიმულობა და დროულად დაარეგულირეთ ნებისმიერი სისუსტე; ძლიერ ნახმარი და მონიშნულია გამოსაცვლელად
გაგრილება/ჰიდრავლიკური სისტემა: გაწმინდეთ წყლის გაგრილების მილსადენის ფილტრის ეკრანი, რათა თავიდან აიცილოთ მასშტაბის ბლოკირება; შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური სისტემის ზეთის ხარისხი, არ არის დაბინდვა ან გაფუჭება და შეავსეთ ჰიდრავლიკური ზეთი
ელექტრო სისტემა: გაასუფთავეთ მტვერი ძრავისა და მართვის კაბინეტიდან, შეამოწმეთ, რომ გაყვანილობის ტერმინალები არ არის ფხვიერი და თავიდან აიცილეთ ცუდი კონტაქტი
კვარტალური მოვლა
ძირითადი კომპონენტის მოვლა: დაშალეთ ლილვაკის საკისრები, შეამოწმეთ ცვეთის ხარისხი, გაზომეთ კლირენსი და დაუყოვნებლივ შეცვალეთ, თუ ის აჭარბებს ტოლერანტობას; შეამოწმეთ მოძრავი წისქვილის მოხრის ხარისხი. თუ რაიმე დეფორმაციაა, საჭიროა მისი გასწორება ან შეცვლა
სიზუსტის დამოწმება: გამოიყენეთ პროფესიონალური საზომი ხელსაწყოები მოძრავი წისქვილის საერთო სიზუსტის დასაკალიბრებლად (როლის პარალელიზმი, პერპენდიკულარულობა) და ნებისმიერი გადახრა უნდა გამოსწორდეს ჭანჭიკების რეგულირებით (სიზუსტე პირდაპირ განსაზღვრავს შედუღების ზოლის კვალიფიკაციის სიჩქარეს)
დალუქვის კომპონენტები: შეცვალეთ თითოეული დალუქვის კომპონენტი (საკისარი, ჰიდრავლიკური ლუქი) ზეთის გაჟონვისა და მტვრის შეღწევის თავიდან ასაცილებლად
წლიური მოვლა (ძირითადი რემონტი, გამორთვა)
ყოვლისმომცველი დაშლა: ჩაატარეთ მოძრავი ქარხნის ძირითადი ნაწილის, გადამცემი სისტემის, ჰიდრავლიკური სისტემის და ელექტრული სისტემის ყოვლისმომცველი დაშლა და შემოწმება
კომპონენტის შეცვლა: შეცვალეთ ძირითადი კომპონენტები, როგორიცაა ლილვაკები, გადაცემათა კოლოფი, საკისრები, ძრავები და ა.შ., რომლებიც ძლიერ გაცვეთილია; შეცვალეთ ყველა დაბერების წრე და დალუქვის რგოლები ახლით
სიზუსტის გადატვირთვა: აპარატის მთლიანი სიზუსტე ხელახლა კალიბრირებულია, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ფოტოელექტრული შედუღების ზოლის მოძრავი მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებთან შესაბამისობა.
შესრულების ტესტირება: საცდელი გაშვება დაუტვირთვის + საცდელი გაშვება, აღჭურვილობის მუშაობის სტაბილურობისა და შედუღების ზოლის გადახვევის სიზუსტის შესამოწმებლად. წარმოება შეიძლება განახლდეს მხოლოდ სტანდარტების დაკმაყოფილების შემდეგ
3, სპეციალური მოვლა (მიზანმიმართული მკურნალობა, ადაპტირებული ფოტოელექტრული ლენტის სპეციალურ მოთხოვნებზე)
ფოტოელექტრული ლენტი აქვს უკიდურესად მაღალი მოთხოვნები განზომილების სიზუსტისა და ზედაპირის ხარისხზე და საჭიროებს მიზანმიმართულ მოვლას სამ სფეროში
მოძრავი წისქვილის სპეციალური მოვლა (ძირითადი გასაღები)
ფოტოელექტრული შედუღების ზოლების გადახვევა მოითხოვს მკაცრ მოთხოვნებს მოძრავი რულონების სიმტკიცესა და სიგლუვეს. მოძრავი რულონების ზედაპირის სიმტკიცე უნდა იყოს ≥ HRC60 და სიხისტე რეგულარულად უნდა შემოწმდეს. თუ ის არასაკმარისია, საჭიროა ხელახლა ჩაქრობა
არ გამოიყენოთ მყარი საგნები მოძრავი წისქვილის ზედაპირის გასაკაწრებლად. გამოიყენეთ მხოლოდ რბილი ჯაგრისიანი ფუნჯი ან სპეციალიზებული საწმენდი საშუალება, რათა თავიდან აიცილოთ ზედაპირის საფარის დაზიანება
თუ მოძრავი ქარხანას აქვს ადგილობრივი ჩაღრმავება ან ძლიერი ნაკაწრები, რომელთა გაპრიალება და შეკეთება შეუძლებელია, ის დაუყოვნებლივ უნდა შეიცვალოს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გამოიწვევს შედუღების ზოლების ნარჩენებს.
ზუსტი სპეციალიზებული მოვლა
ყოველ ჯერზე შედუღების ზოლის (სიგანე, სისქე) სპეციფიკაციების შეცვლის შემდეგ, ლილვაკებს შორის არსებული უფსკრული უნდა მოხდეს ხელახალი კალიბრაცია და 5-10 მეტრიანი შედუღების ზოლის საცდელი გაშვება. მხოლოდ ინსპექტირების გავლის შემდეგ შეიძლება განხორციელდეს მასობრივი წარმოება
იგივე სპეციფიკაციების შედუღების ზოლების გრძელვადიანი წარმოება მოითხოვს რულონის სიზუსტის შემთხვევით შემოწმებას ყოველ 3 დღეში, რათა თავიდან იქნას აცილებული ცვეთა და ცვეთის დაგროვება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სიზუსტის სტანდარტის გადაჭარბება.
თუნუქის მოოქროვილი/საფარის შედუღების ლენტის ადაპტაცია და შენარჩუნება
თუნუქით მოოქროვილი შედუღების ზოლების გადახვევისას საჭიროა დროულად გაიწმინდოს ნარჩენი თუნუქის ჩიპები მოძრავი წისქვილის ზედაპირზე, აპარატის გაჩერების შემდეგ, რათა თავიდან აიცილოთ თუნუქის ფენა მოძრავ ქარხანაზე მაღალ ტემპერატურაზე.
გადახურული შედუღების ზოლების გადახვევისას აუცილებელია რეგულარულად გაიწმინდოს ნარჩენი საფარი გზამკვლევის როლიკერის ზედაპირზე, რათა არ მოხდეს შედუღების ზოლის სიბრტყეზე ზემოქმედება.
4, შეინარჩუნეთ ძირითადი ტაბუ და თავიდან აიცილეთ ხარვეზები (გასაღებია ხარვეზების თავიდან ასაცილებლად)
ძირითადი ტაბუები (მკაცრად აკრძალული ოპერაცია)
კატეგორიულად აკრძალულია მანქანის გაშვება შეზეთვის გარეშე: ზეთის უკმარისობის პირობებში გადახვევამ შეიძლება გამოიწვიოს ტარების დამწვრობა, გორგოლაჭის ჩაკეტვა და აღჭურვილობის სერიოზული დაზიანება.
კატეგორიულად აკრძალეთ გადამეტებული გორვა: შედუღების ზოლების იძულებით გადახვევა მოძრავი წისქვილის ნომინალური სისქე/სიგანის მიღმა შეიძლება გამოიწვიოს მოძრავი წისქვილის მოხრა და გადაცემის სისტემის გატეხვა.
კატეგორიულად აკრძალულია დეფექტებით მუშაობა: არანორმალური ხმაურის, მაღალი ტემპერატურის ან სტანდარტზე გადაჭარბებული სიზუსტის შემთხვევაში, მანქანა დაუყოვნებლივ უნდა გაჩერდეს და აკრძალულია "შერევა და შეხამება" გაუმართაობის გაფართოების მიზნით.
კატეგორიულად აკრძალულია ელექტრული მართვის კაბინეტის უშუალოდ წყლით ჩამობანა: მოკლე ჩართვის თავიდან ასაცილებლად, გასაწმენდად უნდა იქნას გამოყენებული მხოლოდ მშრალი შეკუმშული ჰაერი.
საერთო ხარვეზის პრევენცია
არათანაბარი შედუღების ზოლის სისქე: რეგულარულად დაკალიბრეთ უფსკრული მოძრავ რულონებს შორის, შეამოწმეთ მოძრავი რულონების პარალელურობა და სასწრაფოდ გაასუფთავეთ ჭუჭყიანი გორგოლაჭები.
ნაკაწრები შედუღების ზოლის ზედაპირზე: შეინახეთ მოძრავი წისქვილი გლუვი, სუფთა მინარევებით სახელმძღვანელო კომპონენტებში და თავიდან აიცილეთ უცხო საგნების შეღწევა მოძრავ ზონაში.
აღჭურვილობის ვიბრაცია და არანორმალური ხმაური: რეგულარულად გამკაცრეთ ჭანჭიკები, დაარეგულირეთ გადაცემათა ღიობები და შეცვალეთ ნახმარი საკისრები
ძრავის გადახურება: გაასუფთავეთ ძრავის გაგრილების ვენტილატორის მტვერი, შეამოწმეთ თუ დატვირთვა აღემატება სტანდარტს და მოერიდეთ გადატვირთვას.
5, ძირითადი პუნქტები ტექნიკური დახმარებისთვის (აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობის გახანგრძლივება)
ზეთის ადაპტაცია: სპეციალური მოძრავი წისქვილის საპოხი ზეთი შეზეთვისთვის (სიბლანტე ადაპტირებულია აღჭურვილობის მუშაობის პირობებზე), ჰიდრავლიკური ზეთი რეგულარულად უნდა გაიფილტროს, რათა თავიდან იქნას აცილებული მინარევებისაგან ნაწილების ტარება.
გარემოსდაცვითი კონტროლი: აღჭურვილობა უნდა განთავსდეს მშრალ და მტვრისგან თავისუფალ საამქროში, რათა თავიდან იქნას აცილებული ელექტრული ჩავარდნები და კომპონენტების კოროზია, რომელიც გამოწვეულია ნოტიო გარემოთი; საამქროს ტემპერატურა კონტროლდება 15-30 ℃, რათა თავიდან იქნას აცილებული მოძრავი წისქვილის გაფართოება და შეკუმშვა, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს სიზუსტეზე.
პერსონალის რეგულაციები: ოპერატორებმა თანამდებობებზე დაკავებამდე უნდა გაიარონ ტრენინგი და კატეგორიულად აკრძალულია პარამეტრების რეგულირება წესების დარღვევით. სარემონტო ჩანაწერები უნდა იყოს შენახული და არქივირებული (დარღვევის მიზეზის დასადგენად)