რა გამორჩეული უპირატესობები აქვს ფოტოელექტრული შედუღების ზოლის მოძრავი ქარხანას ჩვეულებრივ მოძრავ წისქვილთან შედარებით

      ჩვეულებრივ მოძრავი ქარხნებთან შედარებით, ფოტოელექტრული შედუღების ზოლების მოძრავი ქარხნების ძირითადი უპირატესობები აისახება უფრო მკაცრ სიზუსტეზე, ოპტიმიზებული პროცესის ადაპტაციით ფოტოელექტრული შედუღების ზოლების დამუშავებისთვის, წარმოების უფრო მაღალი ეფექტურობისა და ინტელექტუალური დონის მიხედვით. ისინი შექმნილია სპეციალურად ფოტოელექტრული შედუღების ზოლების მიკრო დონის დამუშავების საჭიროებებისთვის და შეუძლიათ ეფექტურად დააკმაყოფილონ ფოტოელექტრული მოდულის შედუღების ზოლის ზომის თანმიმდევრულობისა და გამტარობის მაჩვენებლების მაღალი მოთხოვნები.

1,ზუსტი კონტროლის შესაძლებლობა ბევრად აღემატება ჩვეულებრივი მოძრავი ქარხნების შესაძლებლობებს

განზომილების სიზუსტე აღწევს მიკრომეტრულ დონეს

      ფოტოელექტრული შედუღების ზოლის მოძრავი წისქვილის განივი ზომის გადახრა შეიძლება კონტროლდებოდეს ± 0,005 მმ-ში, ხოლო ზედაპირის სიბრტყის მოთხოვნა Ra არის ≤ 0,1 μm. თუმცა, ჩვეულებრივი მოძრავი ქარხნების სურათების გადახრა ჩვეულებრივ აღემატება 0.03 მმ-ს, რაც ვერ აკმაყოფილებს ფოტოელექტრული შედუღების ზოლების დამუშავების სტანდარტებს. ამ მაღალ სიზუსტეს შეუძლია თავიდან აიცილოს ფოტოელექტრული მოდულის ელექტროენერგიის გამომუშავების ეფექტურობის შემცირება, რომელიც გამოწვეულია შედუღების ზოლის გადახრით (გამაგრილებლის ზოლის გადახრა 10 μm შეიძლება შეამციროს ელექტროენერგიის გამომუშავების ეფექტურობა 0.5%-ით).

როლიკებით სისტემას აქვს უფრო ძლიერი სტაბილურობა

      სერვო ძრავის დახურული მარყუჟის კონტროლის მიღებით (რეაქციის დრო ≤ 0,01 წმ) და როლიკებით სისტემის ამოწურვა ≤ 0,002 მმ, მას შეუძლია უზრუნველყოს, რომ შედუღებული ზოლის ზომა ყოველთვის თანმიმდევრულია მაღალსიჩქარიანი მოძრავი პროცესის დროს; თუმცა, ჩვეულებრივი მოძრავი ქარხნები დიდწილად ეყრდნობიან ხელით რეგულირებას და მგრძნობიარეა ოპერაციული შეცდომებისა და აღჭურვილობის ვიბრაციების მიმართ, რაც იწვევს განზომილების ცუდ სტაბილურობას.

2, პროცესის ოპტიმიზაცია ფოტოელექტრული ლენტის დამუშავების ადაპტაციისთვის

ინტეგრირებული სპეციალიზებული დამხმარე ფუნქციები

      აღჭურვილია ინტელექტუალური ტემპერატურის კონტროლის მოდულით, მოძრავი ტემპერატურის რეალურ დროში მონიტორინგი (შეცდომა ± 2 ℃), რათა თავიდან იქნას აცილებული შედუღების ზოლის თერმული დეფორმაციით გამოწვეული სიზუსტის გადახრა; ზოგიერთი მოდელი ასევე აერთიანებს დასუფთავების მექანიზმს დახვევამდე, რომელიც შლის მინარევებს სპილენძის ზოლის ზედაპირზე საწმენდი ფუნჯის მეშვეობით, რათა თავიდან აიცილოს მინარევები გორვის სიზუსტეზე და პროდუქტის ზედაპირის ხარისხზე. ეს არის სპეციალური დიზაინი, რომელიც ჩვეულებრივ მოძრავ ქარხნებს არ გააჩნიათ.

მწვანე მოძრავი ტექნოლოგიის მიღება

      უწყლო მოძრავი ტექნოლოგიის გამოყენება ამცირებს ჩამდინარე წყლების გამონადენს 90%-ით, რაც არა მხოლოდ აკმაყოფილებს ფოტოელექტრული მრეწველობის გარემოსდაცვით მოთხოვნებს, არამედ თავიდან აიცილებს შედუღების ზოლების ზედაპირული დაჟანგვის პრობლემებს და ჩამდინარე წყლების დამუშავების მაღალ ხარჯებს, რომლებიც გამოწვეულია ჩვეულებრივი მოძრავი ქარხნების სველი გორნით.

3, უმაღლესი წარმოების ეფექტურობა და დაზვერვის დონე

მაღალი სიჩქარით მოძრავი ადაპტირებული მასობრივი წარმოების საჭიროებებზე

      ფოტოელექტრული შედუღების ზოლის მოძრავი ქარხნის მოძრავი სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 200 მ/წთ-ზე მეტს, ხოლო ზოგიერთ მაღალსიჩქარიან მოდელს შეუძლია მიაღწიოს 250 მ/წთ-საც კი, წარმოების ეფექტურობა 40%-ზე მეტით გაიზარდა ჩვეულებრივ მოძრავ ქარხნებთან შედარებით; თუმცა, ჩვეულებრივი მოძრავი ქარხნები შეზღუდულია სიზუსტით და სტაბილურობით, ხოლო მოძრავი სიჩქარე ჩვეულებრივ 100 მ/წთ-ზე დაბალია.

ჩანაცვლება და ექსპლუატაცია უფრო ეფექტურია

      ჩვეულებრივი მოძრავი ქარხნების შეცვლის დრო აღემატება 30 წუთს დროში, ხოლო ძირითადი კომპონენტების მომსახურების ვადა შედარებით მოკლეა; ფოტოელექტრული შედუღების ზოლის მოძრავი ქარხანა ოპტიმიზირებულია შეცვლის დიზაინის მრავალ სპეციფიკაციის შედუღების ზოლის დამუშავებისთვის, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შეცვლის ეფექტურობას. ამავდროულად, ძირითადი კომპონენტის ხანგრძლივობამ მიაღწია 8000 საათს, რაც ორჯერ აღემატება ტრადიციულ აღჭურვილობას, ხოლო ექსპლუატაციისა და ტექნიკური ხარჯები შემცირდა 40%-ით.

ინტელექტუალური კონტროლის სისტემა

       ინტეგრირებული ავტომატიზაციის მონიტორინგისა და უკუკავშირის სისტემა, რომელსაც შეუძლია მოძრავი პარამეტრების რეალურ დროში რეგულირება და უპილოტო უწყვეტი წარმოების მიღწევა; თუმცა, ჩვეულებრივი მოძრავი ქარხნები ძირითადად ნახევრად ავტომატური კონტროლირებადია, საჭიროებს ხშირ ხელით შემოწმებას და კორექტირებას, რამაც შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს წარმოების შეფერხებები და ხარისხის პრობლემები.

4, მასალის დამუშავების მახასიათებლები შესაფერისია ფოტოელექტრული ლენტისთვის

       ფოტოელექტრული ზოლების მოძრავი ქარხანა შეუძლია მიაღწიოს 50% შემცირების სიჩქარეს სპილენძის ზოლების მატერიალური მახასიათებლების საფუძველზე, აკმაყოფილებს 0,1-0,5 მმ სისქის სპილენძის ზოლების მოთხოვნებს და ნაგლინი ზოლის გამტარობა არ არის დაზიანებული; ჩვეულებრივი მოძრავი ქარხნების შემცირების სიჩქარისა და მოძრავი ძალის არასწორმა კონტროლმა შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს ლითონის მასალების შიდა სტრუქტურის დეფორმაცია, რაც გავლენას მოახდენს შედუღებული ზოლების გამტარობის ეფექტურობაზე.