რატომ ირჩევს ბევრი ადამიანი photovoltaic შედუღების ზოლები მოძრავი mil

      ბევრი ადამიანი ირჩევს ფოტოელექტრული შედუღების ზოლების მოძრავი ქარხნებს, რადგან მათ შეუძლიათ ზუსტად შექმნან სპეციალური განივი ფორმა, რომელიც საჭიროა ფოტოელექტრული შედუღების ზოლებისთვის. ისინი წარმოადგენს ძირითად აღჭურვილობას "მორგებული შედუღების ზოლების წარმოებისთვის" ფოტოელექტრული მოდულების წარმოებაში, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს ელექტროენერგიის გამომუშავების ეფექტურობაზე და ფოტოელექტრული მოდულების წარმოების სტაბილურობაზე.

      ეს კითხვა ზუსტად მიუთითებს აღჭურვილობის ძირითად მოთხოვნებზე ფოტოელექტრული ინდუსტრიის ჯაჭვში და მისი არჩევა არსებითად არის ადაპტირება ფოტოელექტრული ინდუსტრიაში მაღალი სიზუსტის და მაღალი კონსისტენციის შედუღების ზოლების წარმოების მოთხოვნებთან.

1. დააკმაყოფილეთ ფოტოელექტრული შედუღების ზოლების "მორგებული ფორმის" მოთხოვნები

      ფოტოელექტრული ლენტი არ არის ერთი სპეციფიკაციის მავთული, მაგრამ მოითხოვს სპეციფიკურ განივი კვეთებს (როგორიცაა ბრტყელი ან ნახევრად წრიული), რათა მოერგოს სხვადასხვა ფოტოელექტრული უჯრედების შედუღების საჭიროებებს, რაც არ შეიძლება მიღწეული იყოს ჩვეულებრივი მავთულის სახატავი აღჭურვილობით.

      ფოტოელექტრული შედუღების ზოლის მოძრავი ქარხანას შეუძლია ლითონის მავთულები გადააგოროს შედუღების ზოლებად ზუსტი სისქის, სიგანისა და განივი ფორმის მქონე მოძრავი პარამეტრების რეგულირებით, როგორიცაა PERC უჯრედებისთვის ან TOPCon უჯრედებისთვის შესაფერისი ბრტყელი შედუღების ზოლის სხვადასხვა სპეციფიკაციები.

      შედუღების ზოლის ზომის ტოლერანტობა შეიძლება კონტროლდებოდეს მიკრომეტრის დონეზე (როგორიცაა სისქის ტოლერანტობა ± 0,01 მმ), რაც უზრუნველყოფს უჯრედის ბადის სრულყოფილ კავშირს შედუღების დროს, ამცირებს ვირტუალურ შედუღებას და შედუღების პრობლემებს და პირდაპირ აუმჯობესებს ფოტოელექტრული მოდულების გამომუშავების სიჩქარეს.

2. მოერგოს ფოტოელექტრული ინდუსტრიის "მასშტაბსა და ეფექტურობას" წარმოებას

      ფოტოელექტრული მოდულის წარმოების სიმძლავრეზე მოთხოვნა მაღალია და ფოტოელექტრული ლენტი, როგორც ძირითადი დამხმარე მასალა, უნდა შეესაბამებოდეს ეფექტურ და უწყვეტ წარმოების რიტმს. ფოტოელექტრული ლენტის მოძრავი წისქვილის დიზაინი სრულად აკმაყოფილებს ამ მოთხოვნას.

      მოწყობილობას შეუძლია მიაღწიოს მაღალსიჩქარიან უწყვეტ გორვას და ზოგიერთ მოდელს შეუძლია აწარმოოს ათობით მეტრი წუთში, რაც შეიძლება დააკმაყოფილოს დიდი ფოტოელექტრული მოდულის ქარხნების ყოველდღიური შედუღების ზოლის მოხმარება (ჩვეულებრივ ათიათასობით მეტრი).

      ავტომატიზაციის ინტეგრაციის მხარდაჭერით, ის შეიძლება დაკავშირებული იყოს შემდგომ პროცესებთან, როგორიცაა თუნუქის მოპირკეთება და დახვევა, რათა ჩამოყალიბდეს "მოძრავი ზედაპირის დამუშავების მზა პროდუქტის დახვევის" ინტეგრირებული საწარმოო ხაზი, რაც ამცირებს ხელით ჩარევას და ამცირებს წარმოების შეცდომების შემცირებას.

3. უზრუნველყოს ფოტოელექტრული მოდულების "ენერგიის გამომუშავების ეფექტურობა და საიმედოობა".

      შედუღების ზოლის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს ფოტოელექტრული მოდულების მიმდინარე გადაცემის ეფექტურობაზე და გრძელვადიან საიმედოობაზე. ფოტოელექტრული შედუღების ზოლის მოძრავი ქარხანა აკონტროლებს შედუღების ზოლის მუშაობას წყაროდან სტაბილური მოძრავი პროცესის მეშვეობით.

      გადახვევის პროცესს შეუძლია შეამციროს ლითონის შიდა სტრესი, შეამციროს შედუღების ზოლის მოტეხილობის რისკი შედუღებისა და კომპონენტების გამოყენების დროს და თავიდან აიცილოს კომპონენტის სიმძლავრის შესუსტება, რომელიც გამოწვეულია შედუღების ზოლის პრობლემებით.

      ზუსტი განივი განზომილებები უზრუნველყოფს შედუღების ზოლსა და მზის ელემენტს შორის ერთგვაროვან კონტაქტს, ამცირებს წინააღმდეგობის დანაკარგებს დენის გადაცემის დროს და ირიბად აუმჯობესებს ფოტოელექტრული მოდულების მთლიანი ენერგიის გამომუშავების ეფექტურობას (როგორც წესი, ზრდის კონვერტაციის ეფექტურობას 0.1% -0.3%).

4. შეამცირეთ ფოტოელექტრული ლენტის "წარმოების ღირებულება".

      მზა შედუღების ზოლების შეძენასთან ან სხვა ფორმირების აღჭურვილობის გამოყენებასთან შედარებით, თვითნაშენი ფოტოელექტრული შედუღების ზოლების მოძრავი ქარხნის წარმოების ხაზის აშენებამ შეიძლება შეამციროს ხარჯები გრძელვადიან პერსპექტივაში.

      თვითწარმოებას შეუძლია თავიდან აიცილოს შუალედური მიმოქცევის ღირებულება და ბრენდის პრემია შედუღების ზოლების შეძენისას, განსაკუთრებით დიდი კომპონენტების ქარხნებისთვის, წლიური ხარჯების დაზოგვით მილიონ იუანამდე.

      მოწყობილობას შეუძლია მოქნილად შეცვალოს შედუღების ზოლების სხვადასხვა სპეციფიკაციების წარმოება, სხვადასხვა შეკვეთისთვის ცალკე შეძენის საჭიროების გარეშე, წარმოების ციკლის შემცირება და ინვენტარის წნევის შემცირება.